我公司是原國家“一  ·  五”計劃期間投資的156項大型項目工程之一，中.國玻璃鋼協(xié)會會員單位，原國家化工部壚企業(yè)，化工部設(shè)備生產(chǎn)定點廠，通過國際質(zhì)量管理體系GB/T19001-2000-ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè)，是我國玻璃鋼纏繞設(shè)備機械加工實力最強的企業(yè)，從鑄造（鑄鐵、鑄銅、鑄鋁……）鍛、鉚、焊熱處理，Φ3米、Φ2.5米、Φ1.5米各種精加工機床，Φ50、Φ160、Φ200、Φ300車床、刨床、銑床、拉床、磨床、鉆床、插床等各種機床應(yīng)有盡有，設(shè)備從設(shè)計開始直到全部制造完成，全部是在廠內(nèi)完成的，不需要任何外協(xié)，在公司內(nèi)建立了一整套完整的質(zhì)量保證體系，保證了出廠設(shè)備技術(shù)先進，在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。
二、所有的精加工件全部進行熱處理，經(jīng)久耐用，性能優(yōu)越，使用壽命長，5年內(nèi)除更換部份易損件外，維修幾乎為零。
三、和其他兄弟廠相比，我們在小車傳動上，全部采用了齒輪、齒條傳動，傳動精度高，運行速度快，平穩(wěn)，加之配以先進的微機控制，大大提高了纏繞速度，加之先進的壓輥裝置，使生產(chǎn)出的玻璃鋼管表面光滑、內(nèi)部嚴(yán)實，美觀大方，質(zhì)量上乘，在市場上具有很高的競爭能力，而其他的兄弟單位，仍然采用18-19世紀(jì)廣泛采用的鏈條鏈輪拖運小車運行，其小車運行時，經(jīng)常抖動，由于配合誤差大，纏繞線型參差不齊，外表凹凸不平，有松、有緊，尤其是纏繞速度上不來，生產(chǎn)效率極低。
四、程序的先進性：我們使用的微機軟件綜合了國內(nèi)外所有程序的先進性，進行多次改進，目前我們的程序應(yīng)該是在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。A、控制精度高，我們微機的控制精度都在0.01mm以內(nèi)，不管小車怎樣運行，o點絕對不飄移。B、自動化程序高，只要在微機上輸入你所做管子的參數(shù)后，環(huán)向纏繞、交叉纏繞、螺旋纏繞、加砂等都是全自動完成的，其中自動、半自動和手動功能可以相互切換，也可根據(jù)操作需要在任何位置停車開車、加速減速、其線型不亂，為了更有效的提高生產(chǎn)效率，微機控制的纏繞速度（抽紗速度當(dāng)纏繞角以60°時要以0-120米/分無級調(diào)速），主軸電機可以0-2000轉(zhuǎn)/分無級調(diào)速，環(huán)向纏繞角均可在0-90度范圍中根據(jù)管子工藝的需要任選  擇最佳的纏繞角度，靈活性極大。
五、高精度的齒輪變速，纏繞設(shè)備我們配置叁軸纏繞，Φ1000以下的玻璃鋼管在I軸上纏繞，Φ1000-2000在Ⅱ上纏繞，每個軸都能保證滿足纏繞線速度達(dá)到最大，并使各種纏繞角度達(dá)到最佳，省去了纏繞不同直徑管子時移動床頭床尾的麻煩。而單軸纏繞在纏大管子時，線速度跟得上，在纏小管子時，線速度就太慢了，我們克服了這些缺點。
六、制襯機：纏繞機全部采用先進的樹脂泵，自動給膠系統(tǒng)，自動供膠精配比，自動化程序高，性能穩(wěn)定、可靠，全部帶有高速、變速、制襯自動化程序高。
七、修整機、脫模機，全部采用自動液壓運行，運行平衡，脫模力大，玻璃鋼管全部是自動修整完成，不用人為的搖手把，看刻度。
高精度的鋼制模具，我單位所用的模具全部用鋼板卷成，然后經(jīng)過焊接、熱處理（消除內(nèi)應(yīng)力），粗車、精車、磨、拋光等工藝制成，是國內(nèi)獨一無二的，其精度、光潔度極高，脫模輕松，制出的管子十分省料，而用玻璃鋼做的模具制造粗糙，夠，經(jīng)常損壞，要不斷修補，同時脫模，制出的管子質(zhì)量差，內(nèi)壁毛糙，特別由于脫模困難，其錐度達(dá)20mm以上，每纏一根管子，承口和插口都加厚20mm以上，每纏一根管子，承口和插口都加厚20mm以上，做大管子時，每根都要多耗十幾公斤材料，長期以往，浪費之大是可想而知的。