油霧凈化處理器使用范圍：
適用于CNC車(chē)床，CNC綜合切削加工中心密閉式半密閉式作業(yè)空間之油霧凈化收集等。 加工中心或自動(dòng)床（特別是高速銑床磨床）高速切削產(chǎn)生的油霧.及其他產(chǎn)生油霧的機(jī)器設(shè)備。

油霧凈化處理器與同類(lèi)產(chǎn)品的對(duì)比
針對(duì)目前我國(guó)國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)普遍采用的三種典型油霧處理裝置有：過(guò)濾式、離心式、電子(靜電式)的實(shí)際使用情況進(jìn)行了調(diào)查，情況如下：
1、過(guò)濾式：利用風(fēng)機(jī)抽吸油煙霧，通過(guò)專(zhuān)用的過(guò)濾材料，過(guò)濾出其中的油（工業(yè)用油）回收再用，過(guò)濾后干凈空氣排出。
突出優(yōu)點(diǎn)：
適用處理多種類(lèi)的油煙霧，包括水溶液、合成油等。
主要缺點(diǎn)：
1）為了克服濾材的通風(fēng)阻力，使用的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高、功率大，運(yùn)行費(fèi)用高。
2）油煙霧中的微粒物易堵塞過(guò)濾材料，需不斷更換過(guò)濾材料，維護(hù)費(fèi)用高。
2、離心式：由高速電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)有孔和葉片的轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，將油煙霧收入鼓中，經(jīng)離心旋轉(zhuǎn)撞擊到殼體內(nèi)壁的濾墊，形成大的油滴，流回繼續(xù)使用。氣體經(jīng)過(guò)頂部的過(guò)濾層排出。（工作原理同洗衣機(jī)的甩干作用）
主要優(yōu)點(diǎn)：
1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；
2）維護(hù)周期較長(zhǎng)，一般3 個(gè)月以上進(jìn)行清理，必要時(shí)更換濾墊。
主要缺點(diǎn)：
1）風(fēng)機(jī)高速、功率大，使用費(fèi)用高；
2）使用在有較多油煙狀況時(shí)，處理效果不好。
3）易引起震動(dòng)。
3、電子式(靜電式)：風(fēng)機(jī)吸入含冷卻油煙霧氣體，通過(guò)電暈放電使油煙霧微粒帶電，帶電微粒通過(guò)由高壓板組成的靜電收集器時(shí)，被吸附到金屬板上并集中回收再用，凈化空氣排出。
主要優(yōu)點(diǎn)：
1）大量產(chǎn)生油霧、油煙的加工狀態(tài)使用，都有很好的效果；
2）使用低壓風(fēng)機(jī)，通氣阻力很低，運(yùn)行費(fèi)用很低；
3）除電暈極絲外，無(wú)易損件，使用期長(zhǎng)。
主要缺點(diǎn)：
1）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造要求高，造價(jià)較高；
2）維護(hù)要求較高。
綜合比較：
評(píng)價(jià)油煙處理裝置的優(yōu)勢(shì)，第一是處理油霧、油煙的效果；第二是運(yùn)行費(fèi)
用；第三是維護(hù)性及費(fèi)用。
 
油霧凈化處理器使用效益分析
1、機(jī)床在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的油煙、油霧，對(duì)人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚
健康造成不良影響，會(huì)降低員工的工作效率；長(zhǎng)期在這種環(huán)境下工作的人，職業(yè)病的發(fā)病概率很高，會(huì)增加企業(yè)的勞保支出；
 
2、霧狀物會(huì)付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業(yè)的意
外損傷賠償；
 
3、霧狀物在空氣中彌漫，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致機(jī)床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障，
增加維修成本；
 
4、油霧直接排放在空調(diào)車(chē)間內(nèi)，會(huì)降低并損害空調(diào)能效，大幅增加空調(diào)
使用費(fèi)用；如果將油霧排向室外，不僅會(huì)破壞環(huán)境（影響企業(yè)的社會(huì)形象，還又可能被環(huán)保部門(mén)處罰），而且有可能制造火災(zāi)隱患，導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)的意外損失；
 
5、機(jī)床油霧清潔器能將機(jī)床切削時(shí)所霧化的那部分乳化劑回收再利用，
降低其損耗。具體的回收效益數(shù)據(jù)，要看機(jī)床產(chǎn)生霧狀物的程度，一般來(lái)說(shuō)，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。油霧收集器的捕集效率達(dá)到99%以上，就是說(shuō)霧化部分的99%可以回收；