抗生素截止閥  結構優勢與特點：

1、抗生素截止閥延續抗生素截止閥的優點，設計合理，無死角，能有效的降低制藥生產中的染菌率，為抗生素無菌生產提供了可靠的保證；

2、抗生素截止閥結構精密，密封性能好，杜絕了跑、冒、滴、漏、節約了能源消耗，為車間文明生產提供了有利條件；

3、抗生素截止閥材質可靠、制作精細、經久耐用，密封采用聚四氟乙烯，耐腐蝕性能強，大修時只需更換墊片，拆卸容易、維修方便，降低了成本、提高了經濟效益； 
4、抗生素截止閥使用范圍廣，不僅代替接種站的三通隔膜閥，而且可以廣泛使用在原料藥車間的結晶罐等工藝管道上，效果良好。

抗生素截止閥發酵工業是我國最古老傳統的產業，曾以出色釀造出茅臺、五糧液技術而聞名全世界。隨著時代的發展、科技的進步、人民生活水平的不斷提高，發酵技術的應用領域不斷得到擴展與延伸，現在在醫藥抗生素原料藥、生物化工、生物農藥、酶制劑及食品發酵生產過程中，又獲得了新的發展天地。隨之而來，醫藥藥品的大批量、現代化、自動化工業生產，越來越多地暴露出我國生產設備與發酵生產工藝遠遠達不到發酵工藝流程要求，這些問題如不及時解決，必將嚴重制約該行業的進一步向前健康發展?？股亟刂归y是每個制藥、生物企業不可缺少的主力軍，特別是發酵車間和提煉車間，它們是用來切斷或溝通蒸汽、水、培養基、空氣等流體，調節流體的流量，控制管道或容器內壓力不可缺少的控制管道件。但普通閥門用于發酵生產中會經常發生滲（泄）漏，產生閥門常見的跑、冒、滴、漏現象，有的甚至還發生嚴重染菌、倒罐惡果，造成閥門應用企業生產菌源污染以及物料的大量浪費、減少產量、交貨延期、成本增加等等?？股亟刂归y用現代科技、先進工藝研究開發能完全適應發酵工業要求的新產品，以滿足發酵工業日益壯大燃眉之急。

上海申弘閥門有限公司專業生產截止閥的廠家，如需報價，望來電咨詢。

該  200P型水用減壓閥    可以替代Y42F水用減壓閥  產品使用。

  產品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何疑問.您可以致電給我們，我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。 

如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊氣體減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何疑問.您可以致電給我們，我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務，產品所屬水力控制閥型號。新疆.烏魯木齊.克拉瑪依.石河子.阿拉爾市.圖木舒克.五家渠.哈密.吐魯番.阿克蘇.喀什.和田.伊寧.塔城.阿勒泰.奎屯.博樂.昌吉.阜康.庫爾勒.阿圖什.烏蘇.西藏.拉薩.日喀則栗.豐原.彰化.南投.太保.斗六.新營.鳳山.屏東.

按照制藥行業GMP標準要求，新型抗菌素多功能閥門不僅要有良好的密封性能，而且對密封材料上也有嚴格要求。從材質上能夠適應較高溫度、壓力；在工作時介質對閥門密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損不受影響，能保證閥門在使用期內不滲（泄）露。我們重點從閥門的內部結構設計入手，讓每只閥門能夠有效地阻止有害細菌在閥體內的衍生、繁殖，杜絕應用企業發生染菌、倒罐現象，不斷提高應用單位的發酵收得率和企業的經濟效益。

新型抗菌素多功能閥門（以下簡稱新型功能閥）主要由閥體、排氣閥、密封圈、錐形閥瓣、下閥瓣、密封墊、壓板、彈簧座、彈簧、上閥瓣、隔膜片、隔膜瓣、對開環、閥瓣螺蓋、閥桿、閥蓋、閥桿螺母、手輪、四氟墊片、等等組成（見總圖）。但新型功能閥與一般閥門——截止閥對比大不一樣，新型功能閥它由原來三種閥門分別操動，現改裝為三合一操動，大大改變了原來的面貌，即省事又省錢，打破原來截止閥密封性能差，隔膜片耐溫達不到要求，許多藥廠靠高額進口隔膜片來維持作業。新型功能閥由節流閥、截止閥、隔膜閥三合一來代替原來抗生閥，而且在抗生閥基礎上更上一層樓，它主要具備以下抗生素截止閥五大特點：

（1）從圖中可以明顯地看出，閥體（序號1）其流道呈螺旋形，在流通過程中沒有拐點、無任何死角，上有隔膜片隔離，無物料滯留，可以安全、衛生輸送物料，便于清洗，因此不易發生染菌，而且，在底部開有排氣孔，完全符合制藥行業GMP標準要求。

（2）從總圖中可以清楚的看出閥桿（序號18）中的螺紋部位，不管閥門如何開啟或關閉，閥桿的螺紋部位均不會與閥門內任何工作介質直接接觸，因此徹底避免了物料在閥桿螺紋處粘結和滯留的機會，因而閥桿與物料與世隔離。

（3）從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關閉作用。接觸面經激光熔覆強化處理，大大地提高了其表面硬度和耐磨性，延長了閥門的使用壽命。

（4）閥體材料按各企業不同工作介質、工藝（溫度、壓力）要求選擇不同的耐腐蝕材料，如304、316L。

（5）該閥門設計合理、體積小、材質優良、無死角、密封性能好、防腐性能強、運轉均勻、操作方便、經久耐磨、清洗方便、消毒徹底、降低能源、節省時間、裝配方便、零部件通配等十幾大優點。

抗生素截止閥閥體是閥門中最重要的零件之一，它作為介質的流動通道和控制咽喉要道，要承受工作介質的壓力、溫度、沖蝕和腐蝕。閥門設計關鍵是閥體設計。閥體的結構雖然千變萬化、各種各樣、絢麗多彩，但兩個截面明確的功能分工始終是一樣的，閥體的縱截面確定流體的流向，閥體的橫截面確定流體流過該截面流體的面積，根據流體力學原理，結合制藥行業GMP標準要求，我們把閥門的縱截面設計成先有錐面后有截面，流量形成旋渦形，讓物料迅速離開閥內。抗生素截止閥整個流程線路上沒有拐點、無任何死角，使流動方向和通道形狀不會發生滯留的現象以及達到流體無阻力之目的，閥體上密封圈接觸面設計成喇叭形，讓物料象噴泉一樣噴出（序號3），有利于工作介質的流動。在閥體的底部增設了排氣孔，即利于生產開始時管道中的污氣排放，又利于生產過程中的消毒。對有些不使用該排氣孔的企業，我們還專門為上述企業設計了不開排氣孔閥體。

5．密封面的激光處理

閥門密封面長期在較高的溫度和壓力下承受工作介質的各種腐蝕和沖蝕，有的還承受密封面之間的檫傷磨損。采用高科技激光機（HGL — 90型5KW）聚焦后的激光術來對閥體與閥瓣（序號3）密封層面進行單道激光掃描（工藝參數為：激光功率W=3kw，掃描速度U=8-20mm/s，光斑尺寸= φ 5- φ 10mm），控制好能量密度與掃描速度，可使熔層與基體不但牢固結合，互