1產品特點：

1、冷干機、吸干機、過濾器集成在一體，結構緊湊，安裝使用方便。
2、干燥效果好，露點低，再生耗氣量低，節能減排。
3、干燥劑壽命可延長三倍以上，節省維護費用。
4、采用先進的單片機程序控制技術，實現操作控制的自動化，可擴展遠程上位機控制。

2工作原理

組合式壓縮空氣干燥機的工藝流程如圖所示，來自壓縮機的濕熱空氣首先在預冷器與從蒸發器出來的冷空氣進行熱交換，降溫初步除濕。然后進入蒸發器與冷媒熱交換，空氣溫度進一步降至2-10℃，在此溫度下，大部分空氣水分呈液態析出，并通過獨特的旋風式汽水分離器分離，然后進入自動排水系統，經自動排水器排出機外，由此獲得了比較干燥的空氣。該空氣從蒸發器出來經預冷器與來自壓縮機的濕熱空氣進交換、冷量回收，同時本身溫度也升高。從制冷單元出來的壓縮空氣進入高效除油器，除去其中的油份和雜質，進入吸附塔作進一步的深度干燥，雙塔吸附、再生按預制程序交替進行，從而獲得連續干燥的壓縮空氣，再進入精密過濾器除去其中固體顆粒，進入到后續工藝。

3技術參數：

額定進氣溫度：≤50℃（高溫型：≤80℃）
額定工作壓力：0.7MPa（0.4-1.0MPa允許使用）6.4MPa以下接受訂貨。
環境溫度：風冷型：≤40℃　　　水冷型：2～45℃
壓力露點：-40℃（0.7MPa)
再生方式：無熱/微熱再生
控制方式：全電子可編程程序控制（聯機控制可）選
再生氣耗：3%～5%
吸附劑：活性氧化鋁或分子篩
進氣含油量：＜0.01PPm
安裝方式：室內，無基礎，混凝土地面找平。

產品特點：
組合式干燥器與普通干燥器相比有如下優勢：
（1）組合干燥器更容易節約能源；
（2）組合干燥器更容易保證產品質量，干燥過程可以同時進行分級、粉碎等操作，對熱敏性物料干燥后可進行及時冷卻；
（3）操作更加靈活，可以根據物料干燥的特定規律對多種干燥器進行科學組合。

干燥器的組合大致有如下幾個方面：
（1）組合各種干燥方法的組合式干燥器，如噴霧－流化干燥器等；
（2）結合各種傳熱過程的組合式干燥器，如薄膜 — 流化床干燥器等；
（3）多級同類型干燥器的組合，如多級氣流干燥器等。

在下列情況下常采用組合式干燥系統：
①采用單一干燥設備不能達到水分要求時；
②采用單一干燥器不能達到成形要求時；
③采用單一干燥器能耗高時；
④采用單一干燥器不能控制物料停留時間時，
⑤干燥過程中物料有特殊要求時。

組合式干燥機使用條件：
進氣溫度:≤45℃
工作壓力:0.6-1.0Mpa
壓力露點 :-40℃~-70℃
再生耗氣量: 2%-5%
壓力損耗: ≤進氣壓力的3%
干燥劑: 標準型活性氧化鋁，低露點產品活性氧化鋁和5A分子篩組合
再生方式: 微熱再生、無熱再生
冷卻方式 :水冷或風冷
控制方式: 微電腦自動控制
安裝方式: 室內平坦地面，無基礎安裝