撲克牌印制工藝流程：與一般的印刷相比，盡管前期工序相同，但撲克的印制工序要復雜得多。一般來講，撲克印刷包括如下15個步驟(不同工廠的步驟可能會有所不同)：

1)  將54張撲克設計排列為6x9(54)或者7x8(56)的大小。因為有的撲克牌需要印刷55張或者56張，多出的1張或者2張一般為日歷或者其他廣告信息。紙張也被裁切為6x9(54)或者7x8(56)的相應大小。

2)  四色正面、背面印刷，以及質量檢查。印刷完畢后，需要根據紙張的吸墨特性，待油墨被紙張充分吸收后進入下一道工序。

3)  正面填漿、烘干；4)  反面填漿、烘干。填漿是撲克生產中的一道重要工序，所謂“填漿”，就是將以淀粉以及其他粘性化學成分混合成的溶液，通過輥輪均勻涂抹到撲克紙張上。這是因為，任何紙張在顯微鏡下面總是會呈現“凹凸不平”的癥狀，而撲克需要紙張非常平整才能保障足夠光滑，“填漿”就可以使之平整。因為漿料中有水份，所以需要用70~80度的中高溫將其烘干。5)  鋼輥擠壓。因為撲克牌紙張較厚，都是由三層或多層構成，如果不擠壓，則會出現撲克牌玩久了，正背面脫離的情況。十年前的國產撲克還經常出現正背面脫離的情況，但是，現在這一問題在大型生產廠已經徹底解決了。“填漿”之后擠壓效果更好。

6)  上光。上光工藝是指在印刷品表面涂（或噴、印）上一層無色透明的涂料，經流平、干燥、壓光、固化后在印刷品表面形成一種薄而勻的透明光亮層，起到增強載體表面平滑度、保護印刷圖文的精飾加工功能。上光工藝已成為撲克印后精加工的重要手段，它不僅能使撲克圖案顯得更加精美，更重要的是，它是形成撲克適度光滑手感的重要工序。撲克的上光應該根據紙張來確定，上光過渡，則撲克太滑，一副撲克堆疊時容易滑落；上光不足，則撲克太澀，撲克牌不好洗，插不動。（說明：現在是在四色印刷后，就上光油了，撲克的光度與滑度，與所用光油的類別有關系.）7)  壓布紋。8)  香水。9)  一次模切與分撿。通過模切機將54張撲克橫向切割為6條(6x9，54張)或者7條(7x8，56)；再縱向切割為9條(6x9，54張)或者8條(7x8，56)，并且自動排序，形成大王在最上面、小王在最下面的排列。同時，進行質量檢查。此時的撲克邊角還是矩形，而不是圓角，且撲克也比最后的57x87mm大。

10)  二次模切。將一次模切與分撿后的撲克放入電動57x87mm的圓角模切刀，形成最終符合規格的撲克內芯。11)  撲克內芯熱縮包裝。12)  印刷撲克小盒、上光、粘貼撲克小盒。

13)  將撲克內芯裝入撲克盒，并熱縮，加金色拉絲。金色拉絲與香煙盒外面的拉絲相同，使得用戶開啟方便。（說明：這個也不用熱縮的，熱縮膜透明度不好，不光亮，效果不好看）

14)  每10副撲克再熱縮包裝。再次熱縮包裝是為了便于清點，也是為了便于快速包裝到瓦楞紙箱。（說明：國內是10副，國外通常是12副.）

蒼南天達撲克牌廠堅持以市場為中心，真誠服務客戶，合作伙伴遍及全國各地的各個行業，產品暢銷國內以及國外部分國家和地區，深受用戶的好評和信賴。

撲克牌及紙牌制作聯系方式

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