五金拉伸件加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。拉伸時由于模具保證了拉伸件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞拉伸件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以拉伸的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。拉伸可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。拉伸一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，拉伸件的成本較低五金拉伸件成形類由拉伸等成形辦法加工而成的規矩曲面類或自在曲面類零件.這些零件都是由平板毛坯經沖切及變形等沖壓辦法而加工出來的，它們與通常機加工辦法加工出來的零件存在著很平板類指通常的平面沖裁件.曲折類由曲折或曲折加簡略成形構成的零件.　　成形類由拉伸等成形辦法加工而成的規矩曲面類或自在曲面類零件.這些零件都是由平板毛坯經沖切及變形等沖壓辦法而加工出來的，它們與通常機加工辦法加工出來的零件存在著很大不同.　　在沖壓加工辦法中，曲折變形是使沖壓件、拉伸件、鈑金加工件發生雜亂空間方位聯系的首要加工辦法.而其它加工辦法通常只是在平板上發生凸起或洼陷以及缺口、孔和邊際等形狀.這一特點是在樹立沖壓件、拉伸件、鈑金加工件外型體系時所有必要注意的！

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