一、簡述
　　ZH系列活性炭吸附法有機廢氣凈化回收治理裝置，是我公司總結國內外同類產品的生產經驗，改進設計制造的。
　　本系列設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高。在國內處于領先地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業中，凡釋放苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能回收有機溶劑，降低生產成本。
　　本系列裝置結構緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全。
　　本產品已定型四種規格（如小于或大于該規格可以另行設計）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（處理風量分別為3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八個產品。A型為單罐系列，適用于間歇吸附、再生；B型為雙罐系列，適用于連續吸附、再生。二、型號、技術參數序號項目\型號ZH-3000ZH-5000ZH-7000ZH-90001罐體直徑Φ13000Φ1700Φ2000Φ22002處理直徑3000m3/h5000m3/h7000m3/h9000m3/h主風機型號9-26No4A9-26No4.5A9-26No5A9-26No5.6A3配用電機Y132S1-2Y160M1-2Y160L-2Y200L-2功率5.5kw11kw18.5kw30kw4過濾器設計自定5空氣加熱器TZ-5×5×4TZ-10×5×4TZ-10×7×4TZ-12×7×46冷凝器Dg273L=2mDg273L=2.5m7分離器Φ500Φ500Φ500Φ5008吸入濃度≤1000mg/m39凈化效率≥95%10吸附溫度＜45℃  25℃最佳11蒸濃壓力2kgf/m212冷卻用水量2.7T/h4.6T/h6.2T/h8T/h13冷卻水溫度≤20℃最佳14活性炭填量460kg800kg1100kg1390kg15活性炭規格粒徑4～1016溶劑回收量60kg/次100kg/次135kg/次175kg/次17組合體重量3720（5015）5600（7740）5620（8765）7520(10220)18蒸汽用量(解吸)130kg/h220kg/h300kg/h385kg/h蒸汽用量(干燥）90kg/h145kg/h215kg/h265kg/h19主風機型號9-19No4A4-72No3.2A4-72No3.2A4-72No3.6A配用電機Y90L-2Y90L-2Y90L-24-72No3.6A功率2.2kw2.2kw2.2kw3kw三、吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附：
　　有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸
　　當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。
3、熱風干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環使用。
4、有機溶劑回收：
　　利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5、凝水凈化：
　　為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續吸附措施：
　　在連續生產的工廠中，吸附系統也需相應連續工作，可在廢氣凈化系統設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續使用。
7、再生周期：
　　再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。