一種雙開門雕刻機吸塵罩”公開了一種具有兩個側門的雕刻機吸塵罩，雙開門帶來的技術效果是能夠更方便的安裝拆卸，但是在實際使用中存在一種情況其不能滿足，是當雕刻機為雙鉆頭或多鉆頭時，其雙開門不能滿足方便安裝拆卸的要求，因為旁邊的側門收到另一鉆頭的阻擋不能夠正常開啟，故而不能實現方便安裝拆卸的技術優點。

技術實現要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，能夠安裝在多鉆頭雕刻機主軸上的吸塵罩。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種雕刻機吸塵罩，包括上板、側壁、后門，所述上板、所述側壁和所述后門合圍成底部有開口的空腔殼體，所述后門包括水平方向的上蓋和鉛直方向的后門本體，兩者一體成型且所述上蓋上開設有電機軸接頭，所述上板上開設有吸塵管接頭。后置的后門能夠不受其他鉆頭的阻擋而自由開啟，達到安裝和拆卸本吸塵罩的要求。

作為本實用新型進一步的技術優化，所述后門采用滑動設置的連接方式固定在所述吸塵罩上。

作為上述技術方案的進一步實現方法，在所述側壁內側對應的設置有長條體的擋邊，所述擋邊與所述上板的底面形成凹槽，所述上蓋的兩側在所述凹槽內滑動。

本吸塵罩另一個技術進步在于在所述吸塵罩上設置有用于鎖閉所述后門的鎖閉裝置。

在上述技術方案中，進一步的，所述鎖閉裝置包括設置在所述側壁外側的鎖鉤、設置在所述后門本體兩側的鎖環和鎖蓋。

作為上述技術方案的替代技術方案，所述鎖閉裝置包括設置在所述側壁內側的強力磁鐵，所述強力磁鐵的端面與所述側壁的外端面持平，通過強力磁鐵的吸力來鎖閉后門，使用非常方便。

作為上述技術方案的另一種替代技術方案，所述鎖閉裝置包括設置在所述后門本體兩側的強力磁鐵，所述強力磁鐵在所述后門閉合時與所述側壁端面吸附連接。

因此，作為通過強力磁鐵來進行鎖閉的后門本體和金屬片為可被磁性物質吸附的材料制成。

為了進一步提高吸塵罩的密封性，所述側壁和所述后門本體的底部邊緣設置有一圈毛刷。

作為一種優化技術手段，所述電機軸接頭為卡箍結構，通過螺栓調節電機軸接頭的口徑大小。

本實用新型的有益效果是：在使用本實用新型時，將雕刻機的電機軸伸進電機軸接頭并夾緊，吸塵管接頭與吸塵器的吸塵管連接，關閉后門，在雕刻機啟動后，雕刻機的刀頭在該吸塵罩內進行雕刻作業，吸塵器啟動，將雕刻時產生的粉塵與碎屑一并吸出，側壁底部的毛刷起到阻隔粉塵和碎屑飛出，經過試驗，使用本吸塵罩后車間內的灰塵能夠減少百分之九十，同時，在后部開設抽拉式的后門，使得整個吸塵罩在多鉆頭雕刻機上的安裝和拆卸不受其他物體的阻擋，工作人員能夠更方便的完成安裝、觀察、清理和拆卸的工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖（拆掉后門）；

圖3為本實用新型后門的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖5為圖4中的A部放大圖；

圖6為本實用新型實施例2的后門的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和本實用新型的實施方式對本實用新型一種雕刻機吸塵罩作進一步詳細的說明。

如圖1至3所示，一種雕刻機吸塵罩，包括上板1、側壁2和后門3，上板1、側壁2和后門3合圍成底部有開口的空腔殼體，后門3包括水平方向的上蓋31和鉛直方向的后門本體32，兩者一體成型且上蓋31上開設有電機軸接頭4，上板1上開設有吸塵管接頭5，側壁2內側對應的設置有長條體的擋邊21，擋邊21與上板1的底面形成凹槽，上蓋31的兩側在凹槽內滑動，吸塵罩上還設置有用于鎖閉后門的鎖閉裝置。側壁2和后門本體32的底部邊緣設置有一圈毛刷7，電機軸接頭4為卡箍結構，通過螺栓41調節電機軸接頭4的口徑大小。

實施例1

如圖4至5所示，鎖閉裝置包括設置在側壁2外側的鎖鉤61、設置在后門本體32兩側的鎖環62和鎖蓋63。

實施例2

在圖2中，鎖閉裝置包括設置在側壁2內側的強力磁鐵64，強力磁鐵64的外端面與側壁2的端面持平，后門本體32為可被磁性物質吸附的材料制成。

實施例3

在圖6中，，所述鎖閉裝置包括設置在所述后門本體32兩側的強力磁鐵65，所述強力磁鐵65在所述后門3閉合時與所述側壁2端面吸附連接。