超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機械能使脫脂液中產生數以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產生強大的機械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離，從而加速脫脂過程。使脫脂更徹底。超聲波可應用于溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂和酸洗等。一步或分步達到除脂（拋光膏、油污、蠟）、除銹、除膜（掛灰、浮渣、污膜）等效果。超聲波脫脂溶液的溫度和濃度都比相應的脫脂液低。因為溫度和濃度過高都將阻礙超聲波的傳播，降低脫脂能力。使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度，節約能源，保護基體金屬免受腐蝕，防止陰極電解脫脂造成的滲氫。超聲波脫脂液并不是簡單地把原脫脂液稀釋使用，而應合理選用脫脂液的組成和配比，選擇合適的超聲波振蕩頻率和強度等參數。超聲波脫脂對處理形狀復雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更為有效。

煮洗和浸洗皆是較原始的清洗方法，將清洗液加熱直至沸騰的清洗方法。清洗液在加熱過程外，清洗性能進一步進步。同時，油污及油脂也果溫度升高而溶化，清洗液被加熱后上下自然對流，使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。浸洗、煮洗所使用的清洗設備主要有清洗槽和加熱系統。