MC-80脈沖除塵器主要有過濾室，儲灰室，排氣室組成，分為過濾有塵氣體，清除粉塵，排除凈化空氣，三個步驟來完成粉塵，氣體的分離過程。適用于各種干燥有塵氣體的凈化，除塵效果達(dá)到國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)99%。

      MC-80脈沖除塵器正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。

    脈沖袋式除塵器適用于非高溫、無腐蝕性的氣體凈化和粉塵治理，一般選用工業(yè)208滌綸絨布作為濾料，適用于不高于120 ℃的工況溫度；如工作溫度低于80℃，則建議用戶選用毛氈濾料進(jìn)行除塵工作，保證設(shè)備安全運行。200℃的溫度下，MC袋式除塵器則需選用F-01型針刺濾料配套使用。

        濾袋外表面粉塵不斷增加，使脈沖布袋除塵器阻力增大，為使設(shè)備阻力維持在一定范圍，要清除濾袋表面的灰塵，清灰時由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開啟嵌入式脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管上的噴嘴噴出（一次風(fēng)），通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，在瞬間產(chǎn)生振動波與逆向氣流，抖下粉塵，落入下箱體，經(jīng)排風(fēng)閥排出機體。當(dāng)控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。

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