礦用干燥劑
礦用干燥劑，氫氧化鈣，消氫催化劑，過氧化氫催化劑，常溫脫氧劑，鎳系脫氧劑，常溫高吸氧容量脫氧劑，氧化鋅脫硫劑
  礦用干燥劑介紹：
  煤礦井下電氣設(shè)備長期處于高度潮濕環(huán)境中，由于潮濕造成電氣設(shè)備絕緣電阻大幅下降，爬電、放電、單相接地、短路事故頻繁發(fā)生，損壞設(shè)備，造成大面積停電  ，給安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。
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采區(qū)變電所大部分設(shè)置在進(jìn)風(fēng)道側(cè)，由于巷道中空氣渦流作用，空氣中濕度比較大，容易使開關(guān)接線柱、瓷瓶及導(dǎo)體表面形成一層細(xì)微水膜甚至水珠，使導(dǎo)體相對地和相對相之間的絕緣電阻往往不到1兆歐，故檢漏電器無法正常運(yùn)行。6KV高壓供電設(shè)備中經(jīng)常發(fā)生刺藍(lán)火等電離現(xiàn)象，加上不及時(shí)采取措施，容易使導(dǎo)體對地放電或發(fā)生短路事故，燒壞瓷瓶及電氣設(shè)備，同時(shí)系統(tǒng)絕緣阻值下降，引起高壓掉閘。由于井下供電系統(tǒng)復(fù)雜、環(huán)節(jié)多，連鎖反應(yīng)引起其它高壓線盒擊穿等其它事故。高壓掉閘不但影響安全生產(chǎn)，增加檢修工作量和材料投入，而且由于停電、停風(fēng)機(jī)，引起瓦斯積聚，排放瓦斯對煤礦安全生產(chǎn)極為不利。針對這種情況，有的礦采取了在設(shè)備中放置生石灰、氯化鈣、硅膠等干燥劑。但由于吸濕能力差，而且會腐蝕電器元件等副作用，加之更換頻繁，影響了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
礦用干燥劑克服了硅膠、生石灰等吸濕性能差，使用壽命短（半個(gè)月左右更換），避免了爬電、放電、單相接地、短路事故的發(fā)生。
礦用干燥劑特點(diǎn)：
礦用干燥劑為白色粉末狀，無污染、無腐蝕，直接放入電氣設(shè)備中即可。吸濕能  力強(qiáng)，吸潮半徑大，現(xiàn)場使用后，提高了供電系統(tǒng)的絕緣等級，大大減少了設(shè)備  打開檢查檢修的次數(shù)，減少了設(shè)備損壞，降低了材料配件的消耗，效益顯著，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
使用方法根據(jù)電氣設(shè)備容量的大小，直接把礦用干燥劑放入電氣設(shè)備腔內(nèi)，并固定。
1、高壓開關(guān)：200g-600g
2、低壓開關(guān)：100g-300g
3、接線盒：50g-100g