珍珠巖助濾劑生產(chǎn)工藝簡介及一般使使用特性
工藝簡介：礦砂——-分級——-干燥——-進料——-煅燒/熔融——-冷卻——-粉碎——-多級風(fēng)選——-精選——-去粒——-裝袋。
說明：珍珠巖膨化后再經(jīng)過的研磨風(fēng)選，被仔細地許多等級輕輕的研磨使顆粒表面凹凸不平，濾餅成型過程才能相互擠壓，最終的產(chǎn)品表面就是鋸齒狀，它們會互相咬合聯(lián)接形成粗糙的濾隙，其中有許多內(nèi)聯(lián)通道，小到可以阻擋微米大小的粒子，但同時又具有80%——-90%的空隙率，保留有較高的連續(xù)滲透力。
珍珠巖助濾劑作用方法：
 14.51濾層過濾：
將預(yù)先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內(nèi)混合成懸浮液，然后進行預(yù)涂。待濾液澄清度達到要求后，即可對濾漿進行過濾。此進，預(yù)涂層直接起介質(zhì)（作用，此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產(chǎn)中，也可不斷對濾餅進行削切（如真空轉(zhuǎn)鼓濾機），以獲得新的濾床，維持相對穩(wěn)定的過濾效果。
14.52堆積過濾
堆積過濾分預(yù)涂和添加兩步進行：預(yù)涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉(zhuǎn)入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預(yù)涂層的薄厚與構(gòu)造在整個過濾過程中尢為重要。使用廠家可以根據(jù)待濾料液性質(zhì)（粘度，.成喜保溫材料|||慢速珍珠巖助濾劑板框
，雜質(zhì)粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產(chǎn)品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及最佳的粒度配比。
14.6操作程序：
14.61預(yù)涂
通過助濾劑在過濾介質(zhì)上的架橋作用形成預(yù)涂層。其作用是：防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過濾介質(zhì)；過濾開始時即能得到合格濾液；過濾介質(zhì)易于清洗。
預(yù)涂時將定量的助濾劑和清液（或消毒清水）按比例在預(yù)涂罐中配成5-10%（質(zhì)量比）懸浮料漿，通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預(yù)涂層。壓濾機預(yù)涂層厚度約2-4MM厚（預(yù)涂助濾劑量700-1000G/平方米）。回轉(zhuǎn)真空式過濾機則要求預(yù)涂層8-15CM。可視過濾要求，用不同型號的助濾劑分2-3次完成。低粘度液體（約1CP）典型的預(yù)涂流速約40L/平方米，較高粘度液體預(yù)涂流速相應(yīng)降低。
14.62添加助濾劑過濾
預(yù)涂完成后，待濾漿進入濾機，需同進添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質(zhì)微粒形成疏松多孔濾餅，以保持經(jīng)濟濾速。添加量的多少取決于微粒雜質(zhì)的數(shù)量及其可壓縮性，壓縮率大的雜質(zhì)，助濾劑添加量相應(yīng)增加。對壓濾機而言，理想的添加量應(yīng)是過濾壓力達到額定壓力時，形成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間，至此完成一個過濾周期，濾機進入清洗階段。
14.63直接添加過濾：
添加過程，助濾劑與濾漿一起進入濾機。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預(yù)涂層或濾層表面形成新的濾層，從而使過濾能夠保持相對穩(wěn)定的過濾速度。此時，所吳加的助濾劑，其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特性，而不受濾機形式上的影響。
14.7珍珠巖助濾劑與藻土助濾劑混合使用的方法
 14.71功能與效果
（1）助濾劑粗號的功能是起架橋作用；
（2）助濾劑細號的功能是起吸附作用；
（3）由于珍珠巖比重輕及其不規(guī)則的條形關(guān)，信陽成喜保溫材料有限公司，成喜保溫材料，所以它能起較好萊塢的架橋作用，保持較高空隙率，延長過濾時間；
（4）硅藻土細號的吸咐作用較好，能保障被過濾液體的清亮。
14.72混合方法
利用珍珠巖粗號良好的架橋作疒用，與硅藻土細號良好的吸附作用混合，提高過濾質(zhì)量；
具體方法：在以往的用法中將硅藻土粗號去掉，改用珍珠巖粗號。預(yù)涂、添加的方法，粗細配比，.成喜保溫材料|||慢速珍珠巖助濾劑板框
，預(yù)涂、添加的量都不變；
粗號用珍珠巖，細號用硅藻土，還可以將細硅藻土減去50%，補充50%的細珍珠巖，效果仍然較好。
14.8推薦幾種液體過濾中助濾劑添加量：
（1）啤酒：0.5-2.0kg/1000L
（2）經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L
（3）經(jīng)預(yù)處理的壓榨葡萄酒：1.5-2.5kg/1000L
（4）未經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：2-4kg/1000L
（5）抗生素發(fā)酵液過濾：10-100kg/1000L
（6）酶制劑：10-50kg/1000L
14.9過濾操作注意事項：
1.必須保持濾漿進口壓力與濾液出口壓力之間差值（△P）相對穩(wěn)定。否則，會造成濾層脫落導(dǎo)致過濾失敗。
2.隨過濾的不斷進行，△P也將不斷增大。當(dāng)其增大至過濾設(shè)備的額定壓力閂時，應(yīng)終止過濾。
3.合理掌握預(yù)涂操作的回流時間，如濾液澄清度達不到要求，可適當(dāng)處長一段回流時間。
4.添加階段必須隨時注意添加泵工作是否正常。助濾劑添加一旦終止，將導(dǎo)致P的陡然上升，最終造成過濾周期的縮短和濾過量的減少。
5.因操作不當(dāng)，出現(xiàn)濾層局部脫落，濾液澄清降低時，如不十分嚴(yán)重，可考慮加大助濾劑的添加量，以使濾層及時珍珠巖助濾劑是一種由惰性非晶玻璃粒子組成的白色固體粉末。主要的成分有鉀、鈉、鋁硅酸鹽。本身不含有機物，生產(chǎn)過程中經(jīng)高溫燃燒達到滅菌，堆積密度較硅藻土輕20%。
GK——110珍珠巖助濾劑的各個顆粒是非常不規(guī)則的曲卷片狀，形成濾餅時有80%——90%的孔隙率，各顆粒有許多毛細孔相通，因此可以快速過濾且能捕捉到1微米以下的超微小顆粒。珍珠巖過濾介質(zhì)的特殊優(yōu)點是在保持較高液體流速的同時截留固體，它的化學(xué)穩(wěn)定性極好且不存在潛在污染物，其重金屬離子的含量一般在0.005%，因此可用于食品級過濾。產(chǎn)品種類
型       號 流率（秒/100ml） 大于25um顆粒所占體積
GK——110粗 120 5——8
14.3技術(shù)參數(shù)
14.31與硅藻土的比較
14.311．濾過性能對照表（參照物硅藻土，過濾介質(zhì)糖漿）：
指        標(biāo) 珍珠巖助濾劑 硅藻土助濾劑
平均過濾速度(m3/2小時) 10——20 6——8
濾液的濾凈時間(分鐘) 15 40
濾粉的耗用量(千克/天) 70 150
過濾器有效工作時間(h) 10——20 6—8
糖漿耗粉量(千克/噸) 0.2 0.43
   14.312．元素分析（ppm）
元素 珍珠巖 硅藻土(長白) 元素 珍珠巖 硅藻土(長白)
Al 5518 7852 Mn 250.8 59.11
B 121.5 81 No 8.6 6.76
Ca 2061 1606 Na 23719 1863
Cd 1.24 2.29 Ni 3.25 13.22
Co 1.77 5.26 P 116.9 22.58
Cr 5.89 23.58 Pb 2



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