生產(chǎn)一張高品質(zhì)8K不銹鋼板，如果沒(méi)有好的基材是根本不可能做得到。所以要做好的鏡面不銹鋼板損耗會(huì)很大；或要做極限的0.2-12mm的鏡面不銹鋼板對(duì)材料的要求更高。
在拋光設(shè)備方面，現(xiàn)在市場(chǎng)上的鋼板拋光設(shè)備為追求生產(chǎn)效率，會(huì)把設(shè)備按原理去設(shè)計(jì)，想法是磨頭越多，效果就會(huì)越好，速度就越快。曾經(jīng)在設(shè)備廠家看到過(guò)一臺(tái)正在安裝的設(shè)備長(zhǎng)達(dá)三四十米（磨頭部份），磨頭達(dá)196個(gè)有多，按四個(gè)一組，有49組。估計(jì)原設(shè)計(jì)者是計(jì)劃一張板進(jìn)去，到出來(lái)，就達(dá)到預(yù)期效果。其實(shí)不然。因?yàn)槟ヮ^的工作原理是高速轉(zhuǎn)圈且左右橫向擺動(dòng)，如果磨頭的壓力不均勻，或在磨板的過(guò)程中有砂粒等雜質(zhì)，造成的效果不言而喻，細(xì)想一下，這么多的磨頭其中有一個(gè)磨頭上面有砂子，那板出來(lái)才知道，但卻找不到砂子是在哪里的。磨頭花、磨頭印、哈哈鏡、凹陷就是這樣來(lái)的。所以，用只有一個(gè)磨頭的磨床是最容易控制的，但同時(shí)存在的制約就是效率偏低。成本較高；
工藝指的就是技術(shù)含量。要用什么磨頭墊酸、研磨材料，每家生產(chǎn)廠各有不同；研磨時(shí)間工人的技術(shù)是否過(guò)關(guān)，這些涉及人為因素的東西換一個(gè)技術(shù)員就不同了，只是同一家廠里，把操作流程規(guī)定下來(lái)了，產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)穩(wěn)定。
嚴(yán)格的質(zhì)檢是保證了以上三點(diǎn)后最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)了。如果沒(méi)有嚴(yán)格把關(guān)，那會(huì)產(chǎn)生大量的不合格品，所以在生產(chǎn)鏡面不銹鋼板的時(shí)候，是配置兩位質(zhì)量人員在把關(guān)質(zhì)量，在加工的過(guò)程中、貼膠膜前都在掛有一排八支光管的檢驗(yàn)平臺(tái)下嚴(yán)格把關(guān)。（加工過(guò)程中和貼膠前都需要把板材拉到檢驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)，故兩位質(zhì)檢人員是足夠的）

成品防護(hù)相信很多質(zhì)量意識(shí)高的朋友們都覺(jué)得不是問(wèn)題。但面對(duì)部份不負(fù)責(zé)任的人員的時(shí)候，你花了四五個(gè)小時(shí)做出來(lái)的一張鏡面不銹鋼板極有可能成為他的墊腳石。用來(lái)寫字的地方。所以做好的成品就必須要進(jìn)行貼雙層膠膜（底層進(jìn)口7C膠膜，外層國(guó)產(chǎn)7C膠膜進(jìn)行保護(hù)），并裝箱，貼上標(biāo)識(shí)。以便出貨。

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