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鉆頭的保養與維護及鉆孔注意事項       1. 鉆頭使用后，應立即檢查有無破損，鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整 2. 存放時，鉆頭應對號入座，則以后取用時，方便省時，節省了再尋找鉆頭之時間   3. 鉆通孔時，當鉆頭即將鉆穿之瞬間，扭力最大，故此時需較輕壓力慢進刀，以避免鉆頭因受力過大而扭斷   4. 鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜，點避免鉆頭靜點觸底，可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上   5. 鉆孔時，應充分使用切削齊且注意排屑   6. 鉆交交叉孔時，應先行鉆大直徑孔，再鉆小孔徑   7. 鉆頭鉆削時，破碎或突然停止的現象，可能是進刀太快，磨利或鉆孔時急冷急熱之原故 8. 鉆削使鉆頭中心裂開，可能是鉆唇間隙角太小，進刀太快鉆頭鈍化，壓力太大，缺乏冷卻齊，鉆頭或工件夾置不良所致   9. 鉆削時鉆頭折斷，可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高，進刀大或鉆頭已鈍化又繼續加壓切削等所致   10. 鉆削時切邊破裂，可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快，鉆削速度選擇不當，鉆削時無加切削劑所致   11. 鉆唇及切邊破裂，可能是進刀太快或鉆唇間隙角太小等原因             12. 鉆削所鉆出之孔徑太大，可能是兩切邊不，等長或兩鉆頂半角不相等靜點偏離，主軸同心度差等原因所致   13. 鉆削時僅排出一條切屑，可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因 14. 鉆削時發出吱吱叫之聲音，可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致 15. 鉆削時切屑性質產生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。