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[供應(yīng)]10+6的雙金屬復(fù)合耐磨板價格》廠家堆焊
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：山東
- 產(chǎn)品品牌：吉程耐磨
- 包裝規(guī)格：1400*3400
- 產(chǎn)品數(shù)量：500
- 計(jì)量單位：平方米
- 產(chǎn)品單價：1400
- 更新日期：2019-02-18 19:34:32
- 有效期至：2020-02-18
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10+6的雙金屬復(fù)合耐磨板價格》廠家堆焊
詳細(xì)信息
山東吉程金山屬材料有限公司
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131/8415/5105
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傳真：0635-8578389
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公司賬號：811101040015179
公司稅號：91371502MA3CFJMK0D
吉程復(fù)合耐磨鋼板，合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量分為兩種級別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。雙金復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。目前分為：一明弧焊工藝，耐磨層表面充滿裂紋和焊道；二、埋弧焊工藝，耐磨層無焊道和裂紋。該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械連接和焊條連接條件，可以實(shí)現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工。
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量分為兩種級
別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如
下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
選購注意事項(xiàng)
目前很多不良商家偷工減料極其嚴(yán)重，例如：若采購10+6復(fù)合耐磨鋼板，生產(chǎn)商為了低價格競爭，可能會采用11.5mm或者更厚的基板，通過融化基板來冒充10+6，其實(shí)耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此，購買時需注意原始基板厚度、耐磨層的化學(xué)成分含量、耐磨層硬度等等事項(xiàng)。
良好的耐沖擊性：
復(fù)合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
良好的耐腐蝕性
復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
品種規(guī)格齊全
耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，吉程牌雙金屬堆焊復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供版面為：(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm)，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。常備規(guī)格厚度：6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，14+6
特別提示：由于耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝是采用冶金堆焊而成，焊接電流一般在500～700A，焊接電弧的溫度達(dá)到6000～7000℃，瞬間的高溫使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池（即所謂的焊道），并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳鋼，耐磨層為高碳高鉻，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，由于母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末形成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度材料，由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數(shù)相差較大，韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零，故使其內(nèi)部產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力，這個應(yīng)力如果沒有即時釋放出來，在后期進(jìn)行加工（如卷曲）過程中容易發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。在受熱變形后的冷卻過程中，為釋放堆焊復(fù)合鋼板中存在的焊接應(yīng)力，在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會產(chǎn)生許多大小不等的裂紋，這個裂紋就是應(yīng)力釋放的結(jié)果，因此，如果耐磨復(fù)合板表面沒有裂紋或很少有裂紋，那么絕對是不合格的產(chǎn)品！這些裂紋看起來很容易讓人擔(dān)心，害怕耐磨復(fù)合鋼板在使用中裂紋會擴(kuò)散到母板中，甚至害怕發(fā)生斷裂或脫落，這種對于裂紋的擔(dān)心是多余的，耐磨復(fù)合鋼板采用焊接工藝生產(chǎn)，屬于冶金結(jié)合，結(jié)合性能非常優(yōu)秀。裂紋在使用過程中不會發(fā)生脫落或斷裂問題。
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