隨著鎳含量的增加,12cr1mov合金管的強度降低頁塑性提高,具有穩定奧氏體組織的鉻鎳12cr1mov合金管(包括極低溫韌性)非常優良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對于具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進一步改善其韌性.鎳還可顯著降低12cr1mov合金管的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩定性增大,減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于12cr1mov合金管的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導致鋼的熱力學穩定性增加,www.tjpcjs.cn因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質的性能進一步得到改善.值得指出,鎳還是提高12cr1mov合金管耐許多介質穿晶型應力腐蝕的唯一重要元素.在各種酸介質中鎳對12cr1mov合金管耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡12cr1mov合金管中鎳含量的提高,其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對12cr1mov合金管耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高12cr1mov合金管的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結構和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致. 12cr1mov合金管的變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對12cr1mov合金管的熱處理變形可采取以下方法預防。合理選材。對12cr1mov合金管應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的12cr1mov合金管應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。模具結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大模具要掌握變形規律，預留加工余量，對于大型12cr1mov合金管可采用組合結構。12cr1mov合金管要進行預先熱處理，消除機械加工過程中產生的殘余應力。合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于12cr1mov合金管可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。在保證12cr1mov合金管硬度的前提下，盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。對12cr1mov合金管，在條件許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。對一些12cr1mov合金管可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制12cr1mov合金管的精度。在修補12cr1mov合金管砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。另外，正確的熱處理工藝操作（如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向等）和合理的回火熱處理工藝也是減少112cr1mov合金管變形的有效措施。www.tjpcjs.cn