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五金沖壓件第一品牌【高飛五金】深圳市高飛五金制品有限公司擁有一批高素質的管理人員，高水平的技術人員和經驗豐富的熟練工人，技術力量雄厚，深圳市高飛五金制品有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。

　　五金模具粗加工后輪廓的計算、最大剩余加工余量的計算、最大允許加工余量的確定、對剩余加工余量大于最大允許加工余量的型面分區(qū)以及半精加工時刀心軌跡的計算等。

　　現(xiàn)有的五金模具高速加工軟件大都具備剩余加工余量分析功能，并能根據(jù)剩余加工余量的大小及分布情況采用合理的半精加工策略，束狀銑削和剩余銑削等方法，來清除粗加工后剩余加工余量較大的角落，以保證后續(xù)工序均勻的加工余量。

　　軟件的局部銑削具有相似的功能，局部銑削工序的剩余加工余量取值與粗加工相等，該工序只用一把小直徑銑刀來清除粗加工未切到的角落，然后再進行半精加工，如果取局部銑削工序的剩余加工余量值，作為五金模具半精加工的剩余加工余量，則該工序不僅可清除粗加工未切到的角落，還可完成半精加工。

　　精加工五金模具的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點，而刀具與工件的接觸點隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化，對于由多個曲面組合而成的復雜曲面加工，應盡可能在一個工序中進行連續(xù)加工，

　　五金模具而不是對各個曲面分別進行加工，以減少抬刀、下刀的次數(shù)，然而由于加工中表面斜率的變化，如果只定義加工的側吃刀量，就可能造成在斜率不同的表面上實際步距不均勻，從而影響五金模具加工質量。