K-LJN裸電線電纜卷繞扭轉試驗機（線材裸電線）

本機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進行卷繞扭轉試驗。裸電線電纜卷繞扭轉試驗機符合GB/T 4909.4-2009 《裸電線試驗方法.扭轉試驗》與GB/T 4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉試驗。是鋼芯鋁絞線生產廠商必備的檢測工具。

裸電線電纜卷繞扭轉試驗機主要技術參數

1、 鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒

Ф3mm以下建議用手工卷繞

2、 鋼絲：Ф4mm以下

3、壓線板工作寬度：200mm

4、芯棒長度：100mm

5、卷繞速度：0-70r/min（可調）

6、芯棒直徑(新標準要求配置)：

Ф1.24mm  Ф2.25mm    Ф2.75mm  Ф3.0mm

Ф3.5mm    Ф3.72mm    Ф4.25mm  Ф4.75mm

Ф6.75mm  Ф11mm        Ф12mm    Ф14mm

Ф17mm      Ф19mm

7、扭轉速度：0-70/min（可調）

8、電機： 0.375KW、220V、2.3A

9、額定電壓：220V/50HZ

10、扭轉計數范圍:999999

11、扭轉配重砝碼：5×5Kg

12、外形尺寸：1400mm×530mm×1170mm

裸電線電纜卷繞扭轉試驗機操作說明：

可參考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相關電纜產品相關標準！

操作前請仔細閱讀相關產品標準。

1．裸電線電纜卷繞扭轉試驗機卷繞試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）：

接通電源后，打開電源開關，紅色指示燈亮表示電源正常。

把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉動，使右夾持器和行程開關分開。保證機器處于通電狀態。

1.1試樣長度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣，試樣長度應滿足規定卷繞圈數。（可參考GB/T3428-2002，10.3，c和GB/T4907.7-2009，5.4一般是8圈）

1.2卷繞棒選擇：根據標準規定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動右夾持器側邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉動，同時調整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動繞半圈，另一端用導線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態。

1.3轉速調節：打開“正向”按鈕，調節轉速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002，10.3，C中轉速不超過15次/分）。機器沿逆時針方向轉動，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數達到標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。

1.4試驗完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。

1.5、試驗結果的判定：

1.5.1試驗結果：用正常視力檢查試件試驗部分的表面，并記錄。

1.5.2評定：每個試樣的試驗結果符合相關產品標準的規定，判為合格。

2．裸電線電纜卷繞扭轉試驗機扭轉試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）

將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉動，使右夾持器和行程開關分開，保證機器處于通電狀態。

擰緊右夾持器側邊的圓形小旋鈕使其做扭轉試樣時 不轉動。然后依據左右夾持器之間的試樣長度，將右端的導軌上的夾具座與導軌之間鎖緊。

2.1試樣長度：原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009，4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。

2.2配重負荷：選擇合適的配重（負荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應不大于試樣拉斷力的2%）。

2.3扭轉次數和速度：扭轉速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和 GB/T3428-2002，10.3，b），扭轉次數應不小于規定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應欄中的規定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機器沿逆時針方向轉動，計數器開始計數，試樣扭斷時，右夾持器在配重拉動下向右移動，右夾持器和行程開關接觸，計數器停止計數。

2.4、試驗完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。

2.5試驗結果及判定

2.5.1試驗記錄

應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉速度。

如左外觀檢查時，還應注明如下：

————試樣全場上的扭轉紋距均勻度

————試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。

————試樣的裂層：沿試樣扭轉條紋出現破壞金屬連續性的裂縫或飛刺等。

2.5.2評定

試樣結果符合相關產品標準的規定，判為合格。