一、刮吸泥機簡介
刮吸泥機是一種經濟型的環境保護水處理沉淀裝置，主要應用于城市污水處理廠、自來水廠及各種工業廢水處理廠。該系列刮泥機的刮臂采用鉸支式可自動抬臂的新穎結構形式，對污泥堆積過厚或沉淀池不均勻沉降造成的池子傾斜具有自動調節、逐層刮泥功能。同時采用多塊對數螺旋狀刮板相連方式刮泥，污泥刮除效率高；刮板底部設置萬向行走輪，減少刮板與池底的摩擦阻力；刮吸泥機采用軸裝式減速電機，體積小、結構緊湊；周邊走輪外包高強度尼龍，使用壽命長、運行平穩。 
二、刮吸泥機工作原理 
  污水從池中心的進水管經導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，污泥經刮板由池周刮向中心集泥坑，依靠池內水壓通過排泥管排出池外。整機主要由半（全）橋架、驅動裝置、中心旋轉支座、可動臂、刮泥板、撇渣裝置、出水堰、電控箱等鋼結構件組成，運行時，由齒輪減速電機驅動橋架的主動走輪旋轉，帶動懸掛的可動臂和刮泥板轉動，將池底的沉泥刮集至中心排泥斗后排出，同時，水面的浮渣通過撇渣裝置撇向池邊，再由刮渣耙刮進排渣斗排出池外。
三、刮吸泥機產品特點
  1、刮吸泥機工作橋設計合理、結構新穎、外形美觀、通風阻力小具有足夠的剛度和強度。
  2、刮吸泥機驅動裝置設有機械、電氣過載保護裝置確保刮泥機全天侯安全可靠的運行。
  3、刮吸泥機水下部分采用犁形刮板設計，刮泥阻力小，刮集效果好，能耗大大降低，吸泥均勻無沉積污泥區。
  4、刮吸泥機行走輪根據刮吸泥機運行工況特點與專業膠工程研究所共同研制的特殊橡膠材料，具有耐磨、防曬老化、橡膠輪使用壽命可達15年。
  5、刮吸泥機中心回轉裝置設計采用能承受設備扭矩的回轉支承，承載能力大，使用壽命長。
四、刮吸泥機安裝與操作要求：
驅動端型星擺線針輪減速機安裝時應找水平，允差為0.2mm/m，減速機軸與滾輪軸之間的不平行度允差為0.5m/m：傳動鏈輪：兩鏈輪的齒厚巾心線要在同一平面上，偏差允許1mm，鏈條從動邊的馳垂度為鏈輪中心距的1.5-2.0％；旋轉支座應水平安裝，起基礎水泥面應用儀器校準；刮臂架與工作橋的相對固定應在安裝時現場進行，刮板與池底間距保持在50 mm左右，每擋板之間的間距必須按照圖紙尺寸與刮臂焊牢；當走道為鋼軌時，安鋼軌安裝要求進行；中心支座軸承安裝時應加足潤滑劑。操作要求；池內及軌道上不得存放垃圾及障礙物；空負荷運行時間不少于 2h，各運轉部分不得有干擾現象或不正常的聲響和跳動現象產生。刮泥板與池底最高處(由土建施工造成)不得有碰觸；負荷運行應在空負荷運行后進行，時間不少于24h，油溫不超過40℃；停止運轉時，應先停止向池內進水，刮泥機繼續運轉2周后方可停車；每天定期向傳動鏈加潤滑油，減速機之間潤滑油應加至油標尺規定刻度。檢查電動機、蝸輪減速機的溫升情況，一般不得超過60℃。如溫升過高，應采用減少水量或輪休等方法調節。 
五、刮吸泥機維修與保養：
定期檢查減速機內的機油，保證油面高度；每3-4個月檢查一次鏈條磨損狀況并通過調整減速機與滑軌問的相對固定位置調節鏈條的松緊；半年一次更換減速機內的潤滑油；每年進行一次全面檢修，對磨損嚴重的零件及時更換，如油漆脫落重新油漆。
六、刮吸泥機注意事項：
訂貨時，用戶需提供沉淀池的池外形規格、池邊深度、池體坡度等條件，以便選定刮泥機的型號、規格，如對出流堰板等有特殊要求時，應提供工藝布置圖，以使設備供貨時能滿足工程要求。周邊傳動刮泥機供貨范圍可包括出流堰板、擋板、刮渣裝置、排渣斗以及電氣控制箱等附件，訂貨時應注明所需配套項目內容。
七、刮吸泥機型號
電廠污水處理設備用刮吸泥機BYH-AS系列；紡織行業污水處理設備用刮吸泥機BYH-PM系列；印染行業污水處理設備用刮吸泥機BYH-PM系列；食品加工行業污水處理設備用刮吸泥機BYH-PM系列；屠宰廠污水處理設備用刮吸泥機BYHDX系列；制革行業污水處理設備用刮吸泥機BYH-DX系列；造紙行業污水處理設備用刮吸泥機BYH-DX系列；化工行業污水處理設備用刮吸泥機BYH-FB系列；電鍍行業污水處理設備用刮吸泥機BYH-FB系列；油田行業污水處理設備用刮吸泥機BYH-DX系列；涂裝行業污水處理設備用刮吸泥機GYH-PI系列。