邯鄲市2-4mm電爐煉鋼生產加工用海綿鐵濾料

海綿鐵是直接還原煉鐵的產物。所用原料為球團礦時稱為金屬化球團。海綿鐵主要用于電弧爐煉鋼，近年還建了直接還原煉鐵- 電爐煉鋼的鋼鐵聯合企業。古代的塊煉鐵也稱海綿鐵。

　　海綿鐵的主要質量指標是：

              ①SiO2含量，是決定煉鋼渣量的主要因素。SiO2含量低，電爐能耗和耐火材料消耗也可降低。一般要求SiO2＜2.5％。

              ②金屬化率(即含金屬鐵占全鐵的百分率)，在90％下時，電弧爐煉鋼能耗將增大，收得率將降低，熔煉時間將延長。如高于95％時，將會增加生產海綿鐵的能耗，并降低海綿鐵的產量。一般控制在92％左右。

              ③含碳量，可根據金屬化率和冶煉的鋼種調整。一般為0.5～2.0％。

　　用海綿鐵煉鋼的主要優缺點是：

              ①海綿鐵比較純凈，不象廢鋼那樣含有對鋼質有害、而在冶煉過程中不能除去的元素，如銅、鉛等。在電弧爐煉鋼爐料中增大它的配比，可起凈化作用，改善鋼的質量。|

              ②可采用連續進料方法，爐料熔化快，操作平穩，縮短冶煉周期，提高產量。

              ③大部或全部地使用海綿鐵時，熔渣較多，且有氧化鐵需要還原，比冶煉廢鋼時的能耗大。

海綿鐵濾料（除氧劑）用途：海綿鐵可廣泛用于鍋爐和循環水設備 的防腐，是一種性價比很高的節能產品。 采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料，當含有溶解氧的水通過海綿鐵時，水中氧氣與海綿鐵發生生徹底的氧化反應。其化學反應如下：2Fe+2H2O+O2——-2Fe(OH)2 ，2Fe(OH)2+H2O+2O2——-2Fe(OH)3 ，反應產物Fe(OH)3為不溶于水的松軟絮狀物，當其積 累到一定程度時，即可通過反沖洗排掉，恢復到初始的除氧能力。 處理水量：4-50t/h 反洗強度：16-21L/m2 ，反洗間隔：24h 工作溫度：5-80℃除氧速度：15-18m/h 處理前溶氧含量：6-8mg/L ，工作壓力：0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L

海綿鐵除氧主要用其以下幾點：

一、活性鐵含量，活性鐵越多越好；

二、比表面積；

三、物理強度，該指標太小容易粉化；所以一般海綿鐵用于水處理除氧出現問題較多。而專門用于水處理除氧的海綿鐵即“常溫海綿鐵除氧劑” 系采用特殊處理二次還原再經破碎、磁選、篩選、檢驗等工序精心制作而成，所以不會出現板結、粉化、“間歇除氧”等情況，其除氧效果好，且穩定。當然價格也較高。除去水中溶氧的方發有很多

1.加熱法（又稱熱力除氧）：將水加熱即可

2.鐵屑法（也用海綿鐵）：把鐵屑裝在一個柱形容器內然后讓水從中流過

3.除氧劑法（又稱化學除氧）：在市場上有專門的水除氧劑將其加入水中即可

4.真空除氧：根據氣體溶解度隨壓力減小而減小將其減壓使氧氣逸出

以上是幾種比較常用的方法 除氧還有其它方法不局限于以上幾種 比如利用膜技術（常用于半導體工業）