SZS-1001水性金屬防銹漆
產(chǎn)品名稱：SZS-1001水性金屬防銹漆。
產(chǎn)品描述：本產(chǎn)品采用"核殼"結(jié)構(gòu)無皂水性防銹 樹脂， 原料和助劑，無毒顏料經(jīng)科學調(diào)制而成的全新多用途水性金屬防銹漆。
產(chǎn)品用途：作為底漆/中間漆，可廣泛應(yīng)用于需要優(yōu)異保護的機械、設(shè)備、鍍鋅結(jié)構(gòu)和鋁材。
產(chǎn)品特點：該產(chǎn)品形成的漆膜、附著力強，光澤高、耐水、保證在下雨天氣單層涂裝40微米不反銹。
產(chǎn)品優(yōu)點：該產(chǎn)品采用無機無毒原料，采用改性無皂水性防銹樹脂，以水為稀釋劑，故無毒無味、不燃 ，不爆，VOC含量低于歐盟標準，確保了環(huán)境保護和消防安全，保障了勞動者的身體健康。
表面處理：涂裝前應(yīng)將基材表面的灰砂、焊渣、油污、松動的厚銹浮銹、舊漆皮及冷軋鋼板上面的防銹油用 SZS-9001水性清潔劑進行除油干凈，詳細的涂裝表面處理請參照本產(chǎn)品施工指南。
物理數(shù)據(jù)
顏色/色號  鐵紅/1001（可按色卡定制） 
漆面  平光 
閃點  水性漆不燃 
比重  1.4克/厘米3 
體積固體含量  57%±2% 
揮發(fā)性有機成份（VOC）  25克/升 
膜厚與涂布率
膜厚與涂布率  最低  最高  典型 
干膜厚度（微米）  30  60  50 
理論涂布率（平方米/公升）  16  8  11 
實際涂布率（平方米/公升）  按實際師傅噴漆技術(shù)水平而定 
施工方法：傳統(tǒng)手工噴繪、無空氣噴涂、輥涂、浸涂、刷涂。
施工條件：應(yīng)選擇晴天施工，環(huán)境溫度應(yīng)在5-40℃范圍，相對環(huán)境濕度80%以下為佳，不可在5℃以下施工。
空氣溫度  8-50度 
相對溫度  6度  10-38度  > 38度 
  60%  80%  85% 
施工指導
涂料  水性漆 
稀釋劑  干凈水 
組份  單組 
固化原理  自干 
固化劑  無 
混合比例（體積）  漆9/水1 
稀釋比例  0-10%建議用原液，如稀釋要做實驗測試最佳比例 
粘度  30-35 
混合  動力工具攪拌均勻后使用 
熟化時間  無 
混合使用時間（21℃）  240小時 
    手工噴繪  無氣噴繪 
噴繪距離（厘米）  25~30  30~50 
噴繪口徑（毫米）  1.5~2.0  0.42~0.53 
噴繪壓力（Mpa）  0.3~0.4  15 
流平時間  10~15min/分鐘 
干燥時間
通風狀況、溫度、漆膜厚度、等因素均會影響干燥時間，下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件 
通風良好 （室外或空氣自然流通） 
典型膜厚 50微米 
在惰性底材上的單度涂層 
底材溫度  5°C   10°C   23°C  40°C 
表干  50 分鐘  20 分鐘  10 分鐘  4 分鐘 
硬干  3 小時  2 小時  1.5 小時  40 分鐘 
實干固化  5天  13天  10 天  7 天 
最短覆涂間隔  13 小時  2小時  1.5 小時  40 分鐘 
最長覆涂間隔  無 （但時間太長一定要表面沖洗干凈} 
水性防銹漆配套
水性金屬防銹漆  1 x 25 - 75 微米 （干膜厚度）后度涂層的選擇 
SZS-2001水性有機硅改性丙烯酸面漆  1 x 50 微米  
SZS-2002水性氟碳面漆  1 x 50 微米 （干膜厚度）根據(jù)具體情況可以 
貯存質(zhì)保：一年。（必須按照國家規(guī)定貯存）
裝卸運輸：小心裝卸。在運輸中不可倒置、破損、碰撞、避免日光曝曬、雨淋和冰凍。運輸途中保持在5-40℃范圍內(nèi)。產(chǎn)品為水性、無毒、無味、 不燃、 不爆，屬于《非危險品規(guī)則》。
包裝規(guī)格：20公斤/桶 60公斤/桶 根據(jù)當?shù)匦枰诓煌胤娇煞謩e不同的包裝規(guī)格。
健康和安全：本產(chǎn)品應(yīng)由專業(yè)涂裝操作人員根據(jù)本說明書使用，使用前請閱讀由公司提供的本材料安全數(shù) 據(jù)表（MSDS)。 有關(guān)健康和安全的詳細資料，請查閱本公司的"材料安全手冊"。