150型牛奶巴氏生產線 巴氏消毒生產線 巴氏殺菌乳生產線

牛奶巴氏奶生產線是以新鮮牛乳或羊乳為原料，經過凈化、標準化、均質、巴氏殺菌和冷卻，直接供消毒者飲用的液體乳。

巴氏奶生產工藝流程

該系統由五個加工工段組成

1、水處理工段

水池  石英砂過濾  活性炭過濾  精密地過濾  一級反滲透  紫外線殺菌  無菌貯存

2、原料處理工段

牛奶    預熱  凈乳

3、調配標準化工希

調配（調配罐）  超高溫瞬時滅菌  真空脫氣  均質  無菌儲存

4、灌裝殺菌包裝工段

灌裝  二次殺菌

5、CIP清洗工段

CIP清洗系統用來清洗整條巴氏奶生產線的罐及管路，讓該生產線永遠處于暢通狀態

巴氏奶工藝特點：

整套設備生產加工過程符合食品衛生要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼304或316L材料，可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。

1、原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理，經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

2、標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，不會隨原料的來源不同而產品波動

3、巴氏奶均質的目的主要是利用均質機強大的機械作用將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官品質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。

巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少腐敗菌的數量