山東苯類有機物廢氣凈化設備首選河北廣綠環保 咨詢電話：15720490326、0317-7677326 1、概述 隨著非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業的廣泛應用，其在著色增光的噴漆過程中所產生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。 吸附催化燃燒凈化是利用工業廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳氫的化合物，經活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進行氧化分解，使其轉化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經過吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉化為無害氣體的一種凈化方法。 吸附催化燃燒的獨特優勢，使其具有以下特點： 1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附，催化劑可通過活化長期使用。 2）、起燃溫度低。含烴類物質的廢氣在通過催化劑床層時，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達到起燃溫度后，無需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多； 3）、適應濃度、成分范圍廣?？蛇m用于幾乎所有的含烴類有機廢氣及惡臭氣體的治理，可用于眾多的有機化工、造漆、涂裝、印刷、印鐵、家用電器、絕緣材料、油炸食品等行業排放的各種有機廢氣。 4)、不會造成二次污染。由于凈化率一般都在95%以上，加之溫度低，能大量減少NOX生成。 2、吸附劑、催化劑的選擇 3、吸附催化燃燒工藝 以我公司某一采取固定床進行吸附催化燃燒的凈化工程為例： 從噴涂車間來的含有漆霧、有機溶劑的廢氣，首先進入凈化系統的預過濾器，進一步除去漆霧。除去漆霧后的有機廢氣，進入1#活性炭吸附床，利用活性炭將有機廢氣吸附下來。吸附可使有機廢氣凈化效率高達95%以上，經吸附凈化的廢氣可直接排放。 當設置于活性炭吸附床出口管內的有機廢氣濃度監測裝置顯示，有機廢氣濃度即將超標時，2#活性炭吸附床自動開啟，對廢氣進行吸附；而1#活性炭吸附床廢氣進出伐門關閉，而脫附進出口伐門自動開啟，轉入有機廢氣脫附過程。此時，脫附風機、催化燃燒床內的電加熱器同步開啟。脫附氣在活性炭吸附床、脫附風機、熱交換器、催化燃燒床等設備間管道內閉路循環。通過控制脫附過程流量，將有機廢氣濃度濃縮10-20倍。脫附氣體經催化床內設的電加熱裝置加熱至300℃左右時，在催化劑作用下起燃。催化燃燒過程凈化效率可達97%以上。燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，熱量可通過熱交換器回收，用來預熱進催化燃燒床的脫附氣。一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1～2小時左右，達到熱平衡后可關閉電加熱裝置。此后，催化燃燒系統就靠廢氣中有機溶劑燃燒時產生的熱能，在無須外加能源基礎上使催化燃燒達到自平衡。當脫附氣中的有機氣體燃燒完畢后，其催化燃燒床溫度會逐漸下降至200℃左右，即可視為催化燃燒過程結束，系統仃止運行。 整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制，系統內裝有阻火伐、濃度監測儀、煙火噴滅裝置等。為了防止活性炭吸附床溫度過高發生自燃，補充催化燃燒所需要的空氣，系統內裝有補冷風機。 考慮到凈化系統需要維修，在漆霧預過濾口器前加裝有旁路排空管路。