調(diào)試
手動(dòng)調(diào)試：將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，分別點(diǎn)動(dòng)下降按鈕及上升按鈕，觀察散裝頭的下降及上升情況，判斷散裝頭升降電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，并作適當(dāng)調(diào)整；點(diǎn)動(dòng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕和停止按鈕，觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，并作適當(dāng)調(diào)整；點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)插板閥啟動(dòng)按鈕和停止按鈕，觀察電動(dòng)插板閥工作是否正常，重復(fù)上述步驟，進(jìn)一步確認(rèn)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
自動(dòng)調(diào)試：將手動(dòng)開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，按自動(dòng)運(yùn)行按鈕，即可實(shí)現(xiàn)散裝機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)運(yùn)行程序見(jiàn)自動(dòng)運(yùn)行程序圖，在此過(guò)程中，須密切注意各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上按下停止按鈕，切斷電源，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題的機(jī)構(gòu)作相應(yīng)的調(diào)整。重復(fù)上述步驟，進(jìn)一步確認(rèn)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
經(jīng)過(guò)手動(dòng)及自動(dòng)調(diào)試無(wú)誤后，該設(shè)備即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。
調(diào)試過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、在設(shè)定上下極限開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)使散裝頭的行程小于滑套式下料管的伸縮量，否則會(huì)卡或拉壞滑套式下料管。
2、散裝頭下降極限位開(kāi)關(guān)與滑塊螺母的相對(duì)位置應(yīng)保證散裝頭在下降的最大行程前限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，以保證散裝頭的下降不超限以及避免散裝頭的反提升。
3、散裝頭提升限位開(kāi)關(guān)與滑塊螺母的相對(duì)位置應(yīng)保證散裝頭的提升不至于拉壞下料管及收塵管。

使用與維護(hù)

  安裝調(diào)試人員及操作工人，必須熟悉該機(jī)工作原理，并且在使用和維護(hù)的過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：
1.本機(jī)在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試運(yùn)行正常，對(duì)各個(gè)行程限位開(kāi)關(guān)已經(jīng)準(zhǔn)備定位，在使用過(guò)程中不得隨意移動(dòng)，以免發(fā)生設(shè)備故障。
2.各個(gè)行程限位開(kāi)關(guān)，松繩開(kāi)關(guān)微壓力開(kāi)關(guān)是控制系統(tǒng)的核心部件，一旦損壞，必須馬上更換，否則將發(fā)生設(shè)備故障。
3.各軸承部位應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，檢修時(shí)更換潤(rùn)滑脂，以保證各軸承部位潤(rùn)滑良好。