產(chǎn)品介紹聚乙烯防腐膠帶由聚乙烯基材和膠層組成的防腐用工業(yè)型膠帶。膠帶解卷時(shí)的溫度必須在5℃以上，防腐層施工宜在-5℃以上進(jìn)行。（經(jīng)驗(yàn)證明纏帶是可以在較低的溫度-30℃時(shí)進(jìn)行施工的，但要保證解卷溫度。）當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，為了保證膠帶即時(shí)具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。產(chǎn)品屬性聚乙烯防腐膠帶由基膜和膠層兩部分組成，基膜為聚乙烯膜片，膠層為丁基橡膠，有很好的機(jī)械強(qiáng)度和粘接密封性能。按其作用可分為防腐帶（內(nèi)帶）、保護(hù)帶（外帶）、補(bǔ)口帶。根據(jù)防腐層等級(jí)要求分為普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)。主要用途1 膠帶解卷時(shí)的溫度必須在5℃以上，防腐層施工宜在-5℃以上進(jìn)行。（經(jīng)驗(yàn)證明纏帶是可以在較低的溫度-30℃時(shí)進(jìn)行施工的，但要保證解卷溫度。）當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，為了保證膠帶即時(shí)具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。2 對(duì)于焊縫處，如有必要，宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補(bǔ)強(qiáng)，先覆蓋在焊縫上，并以手或木質(zhì)圓滑工具壓實(shí)。3 使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力，使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時(shí)膠帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時(shí)在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤貯藏方法鋼管表面處理-涂刷底漆-膠帶纏繞預(yù)處理規(guī)定1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對(duì)于防腐層大修的管道，應(yīng)使用合適的方法去除原有的防腐層及殘?jiān)?. 采用機(jī)械或噴砂拋射除銹方法（如果特別指定噴砂處理），其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1998中規(guī)定St3級(jí)或Sa2級(jí).（等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見附錄）3. 除銹后，對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。注意事項(xiàng)1 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無塵。2 底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥?zhàn)踊蚱渌恍C(jī)械方法噴涂。3 涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米。焊縫處要仔細(xì)涂刷，以防漏涂。4 待底漆表干后（在常溫及空氣自然流動(dòng)狀況下，一般需要5-10分鐘），即可纏帶。應(yīng)特別注意溫度低時(shí)或在溝槽施工時(shí)，表干時(shí)間要長，確保鋼管下半部分表干。5 鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi)，底漆表面應(yīng)干燥、無塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí)，應(yīng)立即纏帶）。如超過8小時(shí)或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。6 使用底漆時(shí)，應(yīng)注意安全，防止飛濺，同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。底漆使用后，應(yīng)及時(shí)將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器，防止底漆的揮發(fā)浪費(fèi)。交易說明如有需要者請與本公司負(fù)責(zé)人聯(lián)系。