縫焊與點(diǎn)焊一樣是熱-機(jī)械聯(lián)合作用的焊接過程。其機(jī)械的作用在焊接過程中是不充分的，焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。縫焊機(jī)焊縫是由相互搭接一部分的焊點(diǎn)所組成，因此焊接時(shí)的分流要比點(diǎn)焊嚴(yán)重的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞，因此對(duì)電極的修整是一個(gè)特別值得注意的問題。由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上，破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。縫焊機(jī)是廣泛用于五金、家電桶、箱及密封薄壁容器的焊接、汽車、油箱等行業(yè)，最適合焊接低碳鋼、不銹鋼等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接。縫焊機(jī)的縫焊接頭形成過程縫焊時(shí)，每一焊點(diǎn)同樣要經(jīng)過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段.但由于縫焊時(shí)滾輪電極與焊件間相對(duì)位置的迅速變化，使此三階段不像點(diǎn)焊時(shí)區(qū)分的那樣明顯.對(duì)于焊縫上的任一焊點(diǎn)來說，從滾輪下通過的過程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過程.由于該過程是在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行的，預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時(shí)的壓力作用不夠充分，應(yīng)使縫焊接頭質(zhì)量一般比點(diǎn)焊時(shí)差，縫焊機(jī)根據(jù)不同的厚度，不同的工件形狀大小，焊接源的不同可分為通用名"縱縫自動(dòng)焊機(jī)"，琴鍵式氣動(dòng)壓緊工件，焊槍自動(dòng)行走。焊接源可根據(jù)厚度選用氬弧焊機(jī)，co2氣保焊機(jī)，等離子焊機(jī)。焊接厚度0.3~6mm厚。可用于平板對(duì)接，圓筒直縫。主要用于化工容器類級(jí)別的大型圓體的直縫焊接。

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