超濾和臭氧殺菌在礦泉水生產中有何作用

　　超濾和臭氧殺菌技術，請問它們在礦泉水生產中有何作用？

　　答：在飲用礦泉水生產中，超濾技術和臭氧殺菌技術是整個生產工藝的關鍵，是生產合格產品的必備條件。

　　超濾與臭氧滅菌是兩個概

　　念：臭氧能起到滅菌作用；而超濾雖不能起到滅菌作用，但能把一定相對分子質量的東西截住，讓一定相對分子質量的東西通過，當選擇孔徑很小的材料時，就能把細菌截留住，而讓水通過。

　　臭氧在礦泉水中的殺菌作用臭氧（O3）是強烈的氧化劑，水中的無機和有機物質均易被臭氧所氧化。所以臭氧不穩定，要求隨時制取并當場使用。

　　臭氧是利用電暈放電法，將壓縮空氣中的氧分子進行激發而產生的。其采用的設備為臭氧發生器。臭氧能破壞或分解細菌的細胞壁，迅速擴散透入細胞里，氧化破壞細胞內的蛋白酶致死菌原體，從而達到快速殺菌的目的。在一定臭氧濃度下，可以在1～10分鐘殺滅細菌。但某些細菌孢子或芽孢桿菌或霉菌的孢子都有很強的耐臭氧能力，因此，在礦泉水生產中，就涉及到如何正確使用臭氧的工藝技術問題。

　　正常條件下，掌握好臭氧操作的Q（流量）、A（接觸面積）、V（速度）、T（時間）四個因素，通常可以達到殺菌目的。

　　臭氧水溶液具有很強的殺菌作用，所需的濃度低、作用快。當其濃度達到2mg／L左右，作用1分鐘，可將細菌及芽孢等微生物殺死；殺死細菌繁殖體需3mg／L。實際上不同種類的微生物，臭氧殺菌濃度是不同的。

　　在臭氧滅菌中，及時正確掌握保持在水中的余留臭氧量非常重要。礦泉水生產企業必須配備臭氧分析儀，對余留臭氧進行在線分析。

　　超濾在礦泉水生產中的作用礦泉水經過粗濾、細濾、精濾、超濾處理，最終截住礦泉水中泥沙、細菌、霉菌、藻類及一些微生物營養物。超濾是最后一道過濾，其作用很大。采用膜孔直徑為0．01μm－0．001μm的膜進行超濾時，膜的孔徑小于0．2μm的細菌直徑，且可過濾掉噬菌體，過濾澄清效果遠遠優于一般過濾。一些細小沉淀物及纖維也可去除，可防止其在成品靜置過程中自動凝聚。

　　在生產工藝中，可采用兩道過濾除菌和一道臭氧殺菌：原水→粗濾→精濾→超濾→保安過濾→臭氧殺菌→保安過濾→灌裝。

　　通過“二濾一殺”，去除水中的藻類、雜質、殺滅微生物，保證產品質量。超濾后的保安過濾，特別是在臭氧殺菌之后加保安過濾，是由于雖有超濾、臭氧殺菌等工序能除菌、殺菌，但細菌、藻類、霉菌都有很強的生命力，仍會有“漏網分子”要興風作浪，有了保安過濾器就可將漏網的細菌等截留。

　　有人認為超濾去掉了礦泉水的有效成分，這是對膜技術的一種誤解。0．01μm的超濾屬大孔，其截留相對分子質量在10萬左右，絕對阻擋不了離子通過. 

《臭氧技術及應用》

1. 我國衛生部1979年制定的《工業衛生標準》中規定，臭氧的安全標準為0.15ppm。

2. 美國標準規定，人員可在0.1ppm濃度下工作8小時。（一般森林地區臭氧濃度即可達到0.1ppm）

3. 國際臭氧協會規定，應用臭氧的專業室內，在0.1ppm濃度下，允許工作10小時。

4. 引起人員一定反應的濃度為0.5-1ppm，允許接觸的時間是1.5小時，時間長了會感到口干等不適。

5. 濃度在1-4ppm會引起人員咳嗽，允許接觸時間為1小時。

6. 濃度在4-10ppm會引起強烈咳嗽，允許接觸時間為20分鐘。

7.臭氧的半衰期為20-50分鐘，且最終的分解物為氧氣，所以對食品不會有殘留污染。

8. 實踐證明，應用臭氧消毒防霉多年，沒有發現設備、裝置材料受損的情況。

目前在世界范圍內，純凈水、天然水（山泉水、礦泉水、地下水等經過過濾等工序制成），已普遍采用臭氧消毒。在自來水臭氧凈化應用時，國際常規標準為0.4mg/L的容解度保持4分鐘，即CT值為1.6。下表為參考值。

別指標類

分質供水

純凈水

天然水

  自來水

游泳池水

水中臭氧濃度

0.1-0.3mg/L

0.2-0.4mg/L

0.4-0.6mg/L

0.4mg/L

0.2mg/L

臭氧添加量

1-2g/T

2-3g/T

3-5g/T

3-5g/T

1-2g/T