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[供應(yīng)]脈沖除塵器布袋的故障問題及處理應(yīng)對(duì)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:41:44
- 有效期至：2019-12-01
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脈沖除塵器布袋的故障問題及處理應(yīng)對(duì)
詳細(xì)信息
脈沖除塵器布袋的故障問題及處理應(yīng)對(duì)
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型_脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。MC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。脈沖除塵器系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。
龍?zhí)┉h(huán)保脈沖除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)有：
1、除塵效率可穩(wěn)定達(dá)到99.5%~99.9%，排放粉塵濃度可穩(wěn)定達(dá)到≤50mg/m3，甚至≤5mg/m3，能有效捕集PM10、甚至PM2.5以下的微細(xì)粉塵，回收可利用的粉塵；處理風(fēng)量范圍大且靈活，可小到l000m3/h，大到2×106m3/h以上，占地面積也相對(duì)較小；
2、當(dāng)需要維護(hù)檢修、更換濾袋時(shí)，可隨時(shí)分室進(jìn)行過濾而不停機(jī)；不受飛塵種類、濃度高低、顆粒大小的限制；其除塵高效穩(wěn)定，可大量回收有用的原料及其他物料。
脈沖袋式除塵器的缺點(diǎn)是：
1、耐溫受到濾料材質(zhì)的限制，目前耐常溫80~130℃，耐高溫到260~280℃（發(fā)展中的不銹鋼及陶瓷纖維濾料可耐溫450℃以上），壽命一般為2~4年；
2、布袋除塵在高溫?zé)煔獬龎m過程中要防止內(nèi)部發(fā)生冷凝結(jié)露現(xiàn)象；袋式除塵器設(shè)備本體阻力較大，一般為1000~1500Pa，最大
可達(dá)2000Pa，但隨著技術(shù)的發(fā)展，部分袋式除塵器已可將阻力降至1000Pa以下。
脈沖袋式除塵器的品種較多，有機(jī)械振打式、機(jī)械反吹式、脈沖噴吹式等。脈沖袋式除塵器因清灰效果好，過濾效率高，設(shè)備阻力相對(duì)低，其結(jié)構(gòu)為單元模塊式組合，可靈活布置，運(yùn)行管理自動(dòng)化控制水平高，占地少，投資低，經(jīng)過多年的實(shí)踐和改進(jìn)提高，已經(jīng)在鑄造行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
脈沖除塵器布袋的故障問題及處理應(yīng)對(duì)
1.在使用脈沖濾袋時(shí)，必須防止氣體在袋中露點(diǎn)以下冷卻，特別是在負(fù)壓下使用脈沖除塵器時(shí).是因?yàn)槠錃そ?jīng)常漏氣，袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋將被抑制，塵埃不松散，但粘性附著在濾袋，織物孔阻塞，導(dǎo)致除塵，除塵器的太大，不能繼續(xù)運(yùn)行，和一些粘貼袋不能塵埃.
2.為了防止冷凝，氣體的溫度脈沖除塵器及其系統(tǒng)必須保持高于露點(diǎn)的25-35C(例如，露點(diǎn)溫度窯機(jī)58攝氏度，操作溫度應(yīng)高于90攝氏度)，以保證良好的濾袋的使用效果.
3.在脈沖除塵器、管道等各方面都要做好保溫和防雨工作.實(shí)踐證明，良好的絕緣措施可以使袋式除塵器的進(jìn)出口溫度差別很小，是防止結(jié)露的有效措施.
4.采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?如在集塵器或散熱器中安裝遠(yuǎn)紅外加熱器或電加熱器，或在箱內(nèi)增加散熱器，可適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度.應(yīng)加強(qiáng)對(duì)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)，掌握袋式除塵器的運(yùn)行情況，防止冷凝.
5.減少空氣泄漏.脈沖除塵器主要部位縫隙內(nèi)的漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下.除塵器系統(tǒng)的泄漏的工藝設(shè)備，如球磨機(jī)的排出閥關(guān)閉，關(guān)閉的泄漏除塵器下灰閥和管道法蘭的連接，往往忽視了維護(hù)經(jīng)理，因此增加了不必要的空氣泄漏和袋收塵器的操作條件惡化.
脈沖反吹布袋除塵器的操作要點(diǎn)
1.脈沖背吹袋式除塵器是一種先進(jìn)、高效的袋式除塵設(shè)備.是一種風(fēng)量大、除塵效果好、除塵效率高、操作可靠、維護(hù)方便、面積小的除塵設(shè)備.脈沖反吹袋式過濾器由濾袋總成、分流裝置、脈沖注入系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)和箱體組成.
2.粉塵氣體通過導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室.在導(dǎo)流裝置的作用下，將大顆粒粉塵直接分離到灰斗中，其余粉塵以均勻的氣流進(jìn)入箱體的濾區(qū).過濾后的清潔氣體通過過濾袋通過上箱、提升閥和排氣管排出.過濾條件.
3.當(dāng)濾袋表面粉塵達(dá)到一定厚度、升降閥關(guān)閉設(shè)置程序的清潔控制裝置(壓差或時(shí)機(jī)、手動(dòng)控制)，離線單元控制，電磁脈沖閥打開擺脫濾袋上的粉塵.排進(jìn)灰斗的粉塵通過灰送系統(tǒng)排放，通過灰送系統(tǒng)排放.
4.操作前，對(duì)除塵系統(tǒng)各部分進(jìn)行檢查，機(jī)組各部分運(yùn)行正常.堅(jiān)持"第一除塵設(shè)備及其附屬設(shè)備，生產(chǎn)后的設(shè)備首先停止生產(chǎn)設(shè)備，停止除塵設(shè)備和附件的機(jī)器"程序，組織運(yùn)行除塵系統(tǒng).
5.具體的指令按生產(chǎn)計(jì)劃手動(dòng)或自動(dòng)執(zhí)行.當(dāng)操作過程是特定的，應(yīng)該要求它報(bào)告并處理它.值勤人員應(yīng)記錄當(dāng)班的運(yùn)行情況和相關(guān)數(shù)據(jù).該系列脈沖背吹袋式除塵器，具有冶金、電力、建材、礦石、水泥、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等空氣凈化、材料回收等行業(yè)的優(yōu)良性能.
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