一、產(chǎn)品簡介：
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭和側(cè)銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
序號 名稱 品牌 備注
1 排屑機(jī) 鹽山
2 鑄件毛坯 優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵 兩次回火
3 進(jìn)給電機(jī) 日本安川 X軸35NM加減速機(jī)YZ軸扭矩28.47NM，Z軸帶抱閘
4 主 北京CTB 22千瓦
5 系統(tǒng) 新代21MA 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能
6 防護(hù)罩 滄州鹽山 工作臺(tái)不銹鐵防護(hù)，橫梁風(fēng)琴式防護(hù)，工作臺(tái)下面配置排屑螺旋桿，外防護(hù)。
7 絲杠 臺(tái)灣TBI或者日本THK X軸8020，Y軸6310，Z軸5010 
8 絲桿專用軸承 日本NSK 等級P4
9 貼塑 MSK Z軸
10 限位 北京第一機(jī)床電器廠 三點(diǎn)
11 電器柜加安裝 操作面板分開
12 鑄件粗加工 二次回火
13 Z軸硬軌導(dǎo)軌磨淬火 淬火硬度HRC48以上。
14 裝配 裝配溫度10攝氏度以上
15 潤滑泵
16 墊鐵和螺栓 每臺(tái)一套
17 主軸 臺(tái)灣健椿 外徑190BT50。
18 氣動(dòng)元件 SMC
19 同步帶輪 臺(tái)灣 一套
20 安裝調(diào)試
21 平衡配重 液壓
23 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖


序號 項(xiàng)目 主要參數(shù)
1 X軸行程 mm 4200
2 Y軸行程 mm 3000
3 Z軸行程 mm 1100
4 龍門跨距 mm 2800
5 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 200-1200
6 工作臺(tái)面積 mm 4000*2500
7 最大承重 T 20
8 T型槽數(shù)量 No. 8
9 T型槽尺寸 mm 22
10 T型槽距離 mm 200
11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000
12 主電機(jī)功率 kW 22
13 主軸扭矩 N.m 140
14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 自動(dòng)
16 主軸直徑 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/7
18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW X軸5.5KW，Y/Z軸4.4KW加減速機(jī)
19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 N.m X軸35NM*4，YZ軸28.4NM*4
20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 2000
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 進(jìn)給速度 mm/min 6000
23 最小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001
24 數(shù)控系統(tǒng) 新代 21MA
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號 明細(xì) 序號 明細(xì)
1 數(shù)控系統(tǒng)：新代21MA（配手輪） 6 Z軸液壓平衡系統(tǒng)
2 主軸同步帶傳動(dòng) 7 變壓器
3 主軸油冷系統(tǒng) 8 三色燈
4 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 9 清潔
5 外冷系統(tǒng)（水冷） 10 導(dǎo)軌防護(hù)
二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀4條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀3條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重 
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌
4、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
5、潤滑系統(tǒng)：
潤滑部位 名稱 容量 潤滑油粘度 備注
集中潤滑系統(tǒng) 三軸絲杠潤滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌 導(dǎo)軌油 3L ISOVG68 根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號供給
推薦品牌（任選） SHELL（殼牌）牌號為：SHELLTONNAT68
長城牌號為：L-G68導(dǎo)軌油
6、機(jī)床安全、防護(hù)裝置：
（1）采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。
（2）機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置，保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作，保證操作人員正常工作的絕對安全。
（3）床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。
（4）配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。
7.銑頭：主銑頭采用22KW北京超同步主軸電機(jī)，最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。
三、機(jī)床電氣部分：
1．控制裝置的工作電源：
（1）工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2%。若電源波動(dòng)較大，建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。
（2）環(huán)境溫度：5℃～45℃。
（3）相對濕度：≤80%
周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。
2．電器配置：
  進(jìn)給電機(jī)采用日本電機(jī)，主軸采用北京CTB電機(jī)。