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光纖熔接
在施工中采用的是高精度全自動(dòng)熔接機(jī)，它具有X、Y、Z三維圖像處理技術(shù)和自動(dòng)調(diào)整功能，可對(duì)欲熔接光纖進(jìn)行端面檢測(cè)、位置設(shè)定和光纖對(duì)準(zhǔn)（多模以包層對(duì)準(zhǔn)，單模以纖芯對(duì)準(zhǔn)），具體過(guò)程如下。
a. 首先將2根同色標(biāo)、端面制備完畢的光纖放入熔接機(jī)的V型槽中，保持15～20μm 距離，蓋好防護(hù)蓋。啟動(dòng)熔接機(jī)的自動(dòng)熔接開(kāi)關(guān)進(jìn)行熔接。
b. 預(yù)熱推近。用電弧對(duì)光纖端部加熱0.2～0.5 s，使毛刺、凸面除去或軟化；同時(shí)將2根光纖相對(duì)推近，使端面直接接觸且受到一定的擠壓力。
c. 熔接。光纖停止移動(dòng)后，用電弧使接頭熔化連接在一起。放電時(shí)間為：多模2～4 s，單模1 s。
熔接過(guò)程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)V形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時(shí)觀(guān)察熔接中有無(wú)氣泡、過(guò)細(xì)、過(guò)粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查熔接的2根光纖的材料、型號(hào)是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無(wú)問(wèn)題，則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。
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