一直以來，精工油墨都是絲網(wǎng)印刷油墨行業(yè)領(lǐng)頭羊的角色，其產(chǎn)品廣銷海內(nèi)外市場，近期更是屢獲多項認可與榮譽，讓屹立半個世紀不倒的日本精工油墨得到更高度的認可。現(xiàn)如今做強做大的精工油墨與其“信賴和前進”的經(jīng)營方針是密不可分的。精工時刻緊盯市場與需求，為迎合市場與客戶的需求，不斷的致力于研究開發(fā)新產(chǎn)品，發(fā)揮著自己獨特多彩的產(chǎn)品文化。 

目前精工油墨主要的系列產(chǎn)品有1000系列、1300系列、SG700系列、SG740系列。對于精工油墨產(chǎn)品，技術(shù)，服務(wù)的肯定，精工目已經(jīng)獲得ISO9001:2000質(zhì)量管理體系資格的認證，ISO14001環(huán)境管理體系認證資格兩大榮譽。精工也對用戶們承諾：“我們將一如既往的為海內(nèi)外客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和周到及時的服務(wù)，和廣大客戶一起攜手進步，共同為社會繁榮、地球環(huán)境的保護作出貢獻。” 

金屬油墨，是指用細小的金屬薄片代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中的顏料或染料配制而成的、具有獨特金屬閃亮效果的油墨。常說的金屬油墨主要是指銀墨和金墨。銀墨由鋁顏料配制而成；金墨一般由銅顏料和鋅顏料按不同的比例配制而成，通過控制和改變它們的配比可以生產(chǎn)出青金、青紅金、紅金油墨或是所需要的Pantone金屬色油墨。 

金屬油墨的連結(jié)料一般采用酸值和胺值極低的樹脂，以免影響油墨的光澤，如乙基纖維素、硝酸纖維素、聚醋酸乙烯、酮樹脂、聚酞胺樹脂，并加人一些蠟類物質(zhì)以改善顏料的懸浮狀態(tài)。金屬油墨也可配制溶劑性的，但因戮度小而常常現(xiàn)配現(xiàn)用，溶劑的極性不需太大，否則顏料會因過度潤濕而容易沉淀。

為了實現(xiàn)良好的金屬光澤，金屬油墨中金屬顏料的含量一般是普通油墨中顏料含量的2～4倍，所以金屬油墨比普通油墨的價格要高。盡管如此，因其獨特的表現(xiàn)力能夠提升產(chǎn)品競爭力，吸引更多消費者的眼球，金屬油墨印刷仍然得到了包裝印刷行業(yè)的歡迎。與同樣能實現(xiàn)金屬效果的燙印和鍍鋁膜印刷等工藝相比，金屬油墨印刷具有很多優(yōu)勢。

（1）應(yīng)用方便，不需要改造設(shè)備，不需要更多的投資。

（2）可以像普通油墨一樣印刷，提高了生產(chǎn)效率。

（3）節(jié)省成本。

玻璃絲網(wǎng)印刷，就是利用絲網(wǎng)印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結(jié)料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑（鉛玻璃粉）組成；連結(jié)料在玻璃絲印行業(yè)中俗稱為利板油。印刷后的玻璃制品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結(jié)在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法并用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷后對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。 

長期以來，玻璃制品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱涂蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然后再在涂層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然后在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續(xù)至今還有廠家應(yīng)用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調(diào)制成抗蝕印料，通過熱印絲網(wǎng)版，按設(shè)計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻采用氯氟酸進行，蝕刻后要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特制的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蝕膜完全干燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適于二方連續(xù)、四方連續(xù)圖案紋樣的蝕刻，冷印適應(yīng)單獨紋樣的蝕刻。