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[供應(yīng)]立軸沖擊式破碎機(jī)常用三種制砂工藝對(duì)比介紹
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：昆明
- 產(chǎn)品品牌：潤(rùn)洋
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：170
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：1
- 更新日期：2018-04-26 18:27:28
- 有效期至：2019-04-26
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立軸沖擊式破碎機(jī)常用三種制砂工藝對(duì)比介紹
詳細(xì)信息
隨著，隨著機(jī)制砂行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于高效的制砂設(shè)備的需求也在逐步增加。由于立軸沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)砂率較高，產(chǎn)品粒型好，因此受到制砂行業(yè)用戶的喜愛。但是立軸沖擊式破碎機(jī)制砂過程中仍然存在一定的問題，比如采成品砂細(xì)度模數(shù)大，級(jí)配不合理等缺陷。本文就立軸沖擊式破碎機(jī)制砂工藝進(jìn)行研究，打造高效的制砂工藝，以避免上述問題的發(fā)生。
立軸沖擊式破碎機(jī)單獨(dú)制砂工藝
生產(chǎn)工藝采用進(jìn)料→破碎→篩分→返回(或進(jìn)倉(cāng))的流程
此生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)為：
1、工藝流程簡(jiǎn)單，單位能量消耗低；
2、5—2.5mm的石料要經(jīng)反復(fù)循環(huán)破碎，破碎效果差，能量損耗略偏大；
3、成品砂中2.5—1.25mm、1.25—0.63mm粒徑的石料偏少；
4、成品砂的粒度模數(shù)控制難(人為因素控制)；
5、成品砂率偏低。
立軸沖擊式破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂工藝
為了解決立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂工藝中中徑砂含量偏少以及提高產(chǎn)量等問題，采用了立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合的制砂工藝
該系統(tǒng)制砂是濕法生產(chǎn)，棒磨機(jī)生產(chǎn)的砂經(jīng)脫水倉(cāng)地弄膠帶機(jī)出料與立軸沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的砂在進(jìn)成品倉(cāng)膠帶上混合輸入成品倉(cāng)。該流程的特點(diǎn)是降低了成品砂的含水率，縮短成品砂在成品倉(cāng)的脫水時(shí)間。
該制砂工藝具有如下特點(diǎn)：
1、集中了立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)、棒磨機(jī)制砂的優(yōu)點(diǎn)，克服了立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)及棒磨機(jī)制砂的缺點(diǎn)，解決了中粒徑砂含量少、石粉過多流失等問題；
2、成品砂質(zhì)量穩(wěn)定、粒形好；
3、耗水、耗電量高，鋼棒耗量大；
4、建安工程量大；
5、工藝流程復(fù)雜、設(shè)備品種多。
常速與高速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)聯(lián)合制砂生產(chǎn)工藝
2種速度組合的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂工藝流程
石料由轉(zhuǎn)料倉(cāng)經(jīng)給料機(jī)、膠帶機(jī)送人常速(50—70m/s)立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎，經(jīng)破碎后進(jìn)人篩分機(jī)分級(jí)，然后大于5mm的石料返回轉(zhuǎn)料倉(cāng)，5—2.5mm的石料送人高速(75m/s)立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)再破碎，經(jīng)再破碎的石料與小于2.5mm的石料混合后進(jìn)人成品倉(cāng)。此生產(chǎn)工藝適用于干法、半干法生產(chǎn)，對(duì)于濕法生產(chǎn)需進(jìn)一步研究。
通過以上研究發(fā)現(xiàn)，目前立軸沖擊式破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂工藝還是最為常用且效率最高的工藝，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用也最廣，但如何充分發(fā)揮立軸沖擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)，提高成砂率，這是生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真從進(jìn)料粒徑、進(jìn)料量上研究與掌握的問題，聯(lián)合制砂濕法生產(chǎn)如何提高石粉含量、降低耗水量仍然是個(gè)難題。
我公司是專業(yè)生產(chǎn)制砂設(shè)備的廠家，打造的立軸沖擊式破碎機(jī)及棒磨機(jī)能夠滿足機(jī)制砂生產(chǎn)粒度要求，產(chǎn)品粒型好，級(jí)配合理，歡迎前來選購(gòu)設(shè)備。
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