6063鋁棒屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點：1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6< 3mm）還可以實行風淬。3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響（停放效應）。

合金元素對性能的影響：

6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數，下同)。

1．1Mg的作用和影響Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

1．2Si的作用和影響Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

化學成份:鋁  Al  ：余量，硅  Si  ：0.20～0.60，銅  Cu  ：0.10，鎂Mg:0.45～0.9，鋅  Zn：0.10，錳  Mn：0.10，鈦  Ti  ：0.10，鉻  Cr：0.10，鐵  Fe：  0.35，單個：0.05  總計：0.15

力學性能:抗拉強度  σb  (MPa)：130～230，6063的極限抗拉強度為124  MPa，受拉屈服強度  55.2  MPa，延伸率25.0  %，彈性系數68.9  GPa，彎曲極限強度228  MPa  Bearing  Yield  Strength  103  MPa，泊松比0.33，疲勞強度  62.1  MPa　，固溶溫度是：520℃，退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。，熔化溫度：615～655℃。，比熱容：900，熱處理工藝：，工藝優良.

用途:建筑型材，灌溉管材，供車輛、臺架、家具、升降機、欄柵等用的擠壓材料，以及飛機、船舶、輕工業部門、建筑物等用的不同顏色的裝飾構件。

防腐措施:硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進貨、合金成分進行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內，并且對各工序的參數進行嚴格控制，避免硅產生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。