汽車(chē)沖壓件拉伸是四大工藝之首，其重要性可想而知。拉伸工廠(chǎng)制成品的質(zhì)量會(huì)給整車(chē)外觀和性能打下可靠的基礎(chǔ)，因此，拉伸制汽車(chē)沖壓件的質(zhì)量保證一直是汽車(chē)制造業(yè)企業(yè)非常重視的問(wèn)題。

根據(jù)我公司拉伸工廠(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，筆者總結(jié)了拉伸工廠(chǎng)常見(jiàn)的制件不良原因及對(duì)策，希望能夠?qū)旃S(chǎng)同行制件質(zhì)量的提高提供一些有益的參考。沖壓過(guò)程中拉伸件不良的主要原因：造成拉伸制件不良的原因很多，卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會(huì)影響最終拉伸制件的品質(zhì)，拉伸過(guò)程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量，因此，在整個(gè)制造過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響最終的產(chǎn)品外觀。如果模具或者清洗裝置出現(xiàn)急劇破損的情況，凸凹問(wèn)題會(huì)顯著增加。日常生產(chǎn)中，凸凹的發(fā)生率會(huì)產(chǎn)生變化，如果有不正常的情況發(fā)生時(shí)，工作人員必須調(diào)查技術(shù)原因并采取相應(yīng)改善措施。在制件生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)然還可能會(huì)出現(xiàn)其他問(wèn)題，如裂紋和頸縮、曲折和皺紋等，但這些問(wèn)題不像凹凸問(wèn)題那樣常見(jiàn)，并且這些問(wèn)題通常會(huì)伴隨著模具的修正而得以解決。

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