①壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開(kāi)出容料間隙。如此，沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。②合理的模具設(shè)計(jì)。下料順序的安排有可能影響到拉伸件成形的精度。針對(duì)拉伸件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)拉伸件成形的影響。五金拉伸件③增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時(shí)拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。④凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到抑制拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。  ⑤日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力將增大，從而拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。　五金拉伸件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的拉伸件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。拉伸件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。拉伸件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

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