熱鍍鋅C型鋼、熱鍍鋅Z型鋼、熱鍍鋅U槽鋼、熱鍍鋅太陽能支架、 用先進的熱浸鍍鋅流水線工藝生產，產品表面潔白光華，無漏鐵無漏鍍，無疤點滴流，鋅層均勻，附著能力強，延伸性能良好，變形加工不易破裂，具有良好的抗擊性和抗磨損性，材質符合國家標準，在各種復雜多變的環境里，具有超強的抗腐蝕能力。
      熱鍍鋅C型鋼也稱熱浸鍍鋅C型鋼，是將C型鋼浸入約470度熔化的鋅液中，獲得合金化金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨著現代化工業的迅猛發展，熱鍍鋅C型鋼已經被運用到很多領域，熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久，適應環境廣泛一直是很受人們歡迎，所以對熱鍍鋅C型鋼的防護要求也越來越高，熱鍍鋅C型鋼的需求量也在不斷增加，逐漸替代傳統的電鍍鋅C型鋼技術?，F在太陽能支架的表面鍍鋅主要采用的方法就是熱鍍鋅。熱鍍鋅C型鋼是由較古老的熱鍍方法發展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有175年的歷史了。近幾年，人們為了節省熱鍍鋅C型鋼的成本，又研制出了蒸汽吹鍍的熱鍍鋅U型鋼技術，所以，現在熱鍍鋅C型鋼又分為熱浸掛鍍和熱浸吹鍍兩種。
  1.熱鍍鋅C型鋼的使用年限：在一般的環境里，熱鍍鋅C型鋼的熱鍍鋅防銹層可保持30-50年以上而不必修補；在市區或近海區域，熱鍍鋅C型鋼的熱鍍鋅防銹層則可保持15-20年而不必修補。
  2.熱鍍鋅C型鋼的用途：太陽能支架、電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
  3.熱鍍鋅C型鋼的生產工藝：熱鍍鋅C型鋼進入熱鍍鋅作業流水線之前，首先把經過挑選平整無殘缺的C型鋼送入酸洗車間，浸泡清除C型鋼表面的氧化鐵皮及浮銹。經過2次酸洗，酸洗時間根據熱鍍鋅C型鋼原材料的不同，大致在30-50分鐘，等到C型鋼的表面浮銹和氧化皮徹底酸洗掉以后，立即浸入清水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止C型鋼再氧化.經過二次清水清洗以后，再輸送上烘床烘干，然后將熱鍍鋅C型鋼浸入460℃左右的鋅液池進行熱浸鍍鋅作業，最后再根據客戶的不同要求將烘干冷卻的熱鍍鋅C型鋼進行涂油或鈍化處理。

      熱鍍鋅C型鋼的鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅C型鋼的鍍鋅層的持久性較為可靠；鍍層的韌性強，鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，熱鍍鋅C型鋼的這種工藝，能較強的承受在運送及使用時受到的機械損傷；因此我公司的熱鍍鋅C型鋼受到國內外廣大用戶的一致好評，歡迎新老客戶前來訂購我公司的熱鍍鋅C型鋼。

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