產品介紹前處理設備　　噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、主脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件，且無水質污染。　　游浸式前處理系統適用于結構較復雜，有空腔內表面及有噴淋死角的場合。 噴粉系統　　粉體噴涂中的旋風、濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。　　烘爐　　烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射&熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±5℃，可達到先進國家同類產品的性能指標。　　熱源系統　　　　熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：生物質顆粒、燃煤、電、燃氣、燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。　　電控系統　　涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和分散控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。 懸掛輸送鏈　　懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。 　　涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于大批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。性能參數前處理系統：全噴淋前處理設備、全游浸前處理設備及浸噴結合前處理設備噴粉系統：單背包濾芯回收粉房（可加二級布袋回收）、中旋風二級濾芯（布袋）回收粉房、大旋風二級濾芯（布袋）回收粉房烤爐系統：橋式"I"型爐體、橋式"U"型爐體、直通式"I"型爐體、直通式"U"型爐體保溫厚度：100mm、150mm、200mm加熱升溫設備：生物質顆粒燃燒機、煤爐、瓦斯燃燒機懸掛輸送機：根據工件的規格質量選擇懸掛鏈規格，通用規格5T標準型、5T水平輪重型、5T垂直輪重型、5T重型電控系統：采用集中或分散的控制方法其他說明有購買意愿的客戶可聯系本公司高經理：15859281918，到涂裝線現場參觀交易說明可到廠參觀，價格面議