涂裝是一種對產品的表面進行覆蓋處理的技術。涂裝不但使產品的外觀亮麗，更重要的是提高了產品的抗腐蝕、抗氧化能力，從而極大地延長產品的使用壽命。涂裝工藝包括涂裝前處理、水分烘干、噴漆/噴粉、高溫固化及冷卻倉儲等幾個重要環節。其中，涂裝前處理工藝是整個涂裝工藝流程中至關重要的一道基礎工序。 　　 針對我國的涂裝技術還比較落后的現狀，論文首先通過調研，了解涂裝工藝的實際需要，獲得了基本設計數據；之后，介紹了涂裝前處理設備的工藝原理和主要組成部件及功能，闡述了結構設計與實現的方案思路。接著，論文總結并完善了涂裝前處理設備主要結構如棚體、噴淋系統、槽體、排風系統、加熱系統、除渣系統等的設計方案和實現步驟，解決了目前困擾行業發展的產品除油不徹底和磷化膜質量差兩大問題，對現有設備存在的不能自動加水、不能自動噴淋、不能自動除油等缺陷進行優化設計，實現了最優化選材和尺寸等參數的確定。 　　 由論文開發的設備所生產的涂裝產品的磷化膜厚度、鹽霧試驗等各種性能評價指標均滿足了國家涂裝工業的安全標準，達到設計目標，說明論文中的方法是可行的，具有很好的參考價值。