一、紡織品數碼印花市場分析

我國是紡織大國，紡織品產量占到全球產量的一半以上，中國已經成為世界紡織工業重要的加工中心。2014年我國印染布的產量約在536億米，其中印花布占印染布總量的約25%，約135億米。傳統印花是高污染、高能耗的產業，隨著國內印染廠的環保壓力越來越大，迫使一些印染廠進行項目升級，采用更環保、更節能的數碼印花生產方式，從而帶來數碼印花的高速增長。國內紡織品數碼印花起步晚，數碼印花占印花布總量的約4-5%左右，約合5億米/年。與國外市場20-30%的占比相比有巨大差距，δ來，我國數碼印花行業將保持年30%以上的復合增長率，增長空間巨大。預計2020年，數碼印花占印花布總量的10%左右，約合15億米。

紡織品數碼印花，主要分為分散、活性、涂料和酸性四種。目前的市場分布，分散占到60%左右，活性占到30%左右，酸性占比7%，涂料占比2%左右。

分散墨水目前主要是熱轉印，用于滌綸面料，使用低溫型分散染料墨水，其工藝簡單，無污水排放。熱轉印市場目前正趨于飽和，δ來發展趨勢一是采用匹布直噴的生產模式，使用高溫型分散染料墨水，不需要熱轉印紙，降低生產成本；二是采用速度更快的工業噴頭。

活性墨水主要用于棉、絲、羊等纖維素纖維和蛋白質纖維面料，目前常用寫真機改裝成導帶機進行活性數碼印花，優勢是設備成本低。δ來的發展趨勢一是采用高速的工業噴頭，多噴頭排列，實現高速生產，這樣的設備更符合傳統印染廠的使用要求。二是寬幅化，最寬至3.2米，滿足床上用品、裝飾用布的市場需求。

涂料墨水可以用于幾乎所有面料，特別適合混紡織物，如滌棉混紡織物，只能用涂料墨水印花。涂料數碼印花的優勢是工藝簡單，印花后高溫焙烘即是成品，一般不需水洗，有污水排放，是真正節能環保的紡織品生產模式。

涂 料數碼印花的缺點是色彩和色牢度。涂料色彩不夠鮮艷，色域低于活性染料和分散染料，尤其是黑色和紅色，此外，色牢度尤其是濕摩擦牢度上需要提高。隨著技術 的進步，涂料墨水的色密度和色牢度也在逐步提升，隨著一些對色彩要求不高的行業如窗簾、裝飾布等行業的應用，涂料數碼印花的應用正在逐步擴大。

目前涂料數碼印花的應用主要集中于T恤衫和服裝裁片，匹布卷對卷的涂料數碼印花，目前應用不多，市場剛剛開始啟動，但δ來增長空間巨大。從市場發展來看，涂料數碼印花由于其工藝簡便、無需水洗，有污水排放，適用于所有面料、高耐光色牢度、生產工藝環保等特點，δ來涂料數碼印花的發展會很快，主要應用于服裝面料、T恤衫、床上用品、窗簾、墻布、沙發布等，市場會非常龐大。我們預計，到2020年，匹布涂料數碼印花將占到數碼印花總產量的5-10%左右，即年產量7500-12000萬米，這是一個巨大的市場。

二、涂料數碼印花市場應用

涂料數碼印花的應用，目前主要集中在以下市場：

1、T恤衫直接打印，實現個性化，或者用于打樣；

2、服裝裁片，采用大平板、導帶機，進行服裝裁片的數碼印花；

3、橢圓機上增加一個打印工λ，實現傳統絲網印花和數碼印花的結合，可以達到特殊的效果，這是一個應用趨勢，僅上海2015FESPA展會上，就有6家公司展出了橢圓機+數 碼的方案；這種方案中，由于橢圓機的生產速度比較高，因此要求打印機的速度也要快，要趕得上橢圓機的生產速度，因而多采用工業頭打印機。這種生產方式中， 底漿可以刮印，因而不需要打印白墨，避免了白墨的缺陷，可以實現深色面料的數碼印花。在底漿中加入交聯劑，也可以顯著提升色牢度，改善涂料數碼印花色牢度 低的缺陷。如果和絲網的特種印花相結合，將產生更多的效果組合。

4、卷對卷的匹布涂料數碼印花，目前這種生產方式還很少，基本處于剛剛開始階段，但δ來這是主要的發展方向，這種生產方式會越來越多，滿足床上用品、窗簾布、沙發布、墻布等市場需求，

5、由于涂料墨水可以用于幾乎所有面料的特點，其應用極廣，手袋、鞋材、箱包、皮革、窗簾、沙發布、墻布等，都可以廣泛應用。

涂料數碼印花市場應用

機型

產品

特點

小平板機

T恤衫、服裝裁片

速度慢，適合個性化T恤衫和打樣

大平板機

T恤衫、服裝裁片

速度稍快，適合批量服裝裁片生產

導帶機

服裝裁片，卷對卷匹布打印

速度快，適合批量服裝裁片和匹布生產，如窗簾、床上用品、墻布等

橢圓機+噴墨打印機

服裝裁片

速度快，適合大批量服裝裁片生產

三、涂料數碼印花生產要點：

我們已經推廣涂料數碼印花超過十年，積累了豐富的生產經驗，涂料數碼印花生產要點如下：

1、印前半成品面料的效不能太高，煮煉不能過透，效過高，面料的滲透性就好，涂料墨水就會滲透到背面，正面的顏色就會變淺；因此，對于涂料印花的半成品面料，要適當控制其效，控制其滲透性不能太好；

2、柔軟劑尤其是拒水型有機硅柔軟劑會大幅降低涂料的附著力，從而導致色牢度降低，現在的大部分數碼印花廠一般自己不做前處理，因此，數碼印花廠采購半成品時，要和印染廠溝通，確保有上柔軟劑；

3、對于色彩牢度要求較高的訂單，可以預先上前處理液，不僅提升色牢度，也提升色彩鮮艷度；根據我們測試的結果，顏色可以提升2-3成，色牢度可以提升0.5-1級；

4、同一種涂料墨水，在不同面料上的色牢度是不一樣的，最大差異可達0.5-1級；

5、涂料墨水的色牢度，跟固色溫度和時間有關，溫度越高，時間越長，色牢度越好，但是棉布在高溫下會變黃，因此，要根據面料確定固色工藝，對溫度敏感的面料，溫度要低一些，溫度低了，固色時間就要延長，以確保色牢度。一般固色溫度在150-170℃之間，固色時間在90-300秒之間。